Šis palīginstruments būs noderīgs jebkuru detaļu nostiprināšanai, piemēram, detaļu apstrādei vai stingrai turēšanai, salīmējot vairākas detaļas kopā.
Šajā projektā autore nolēma izgatavot vairākas skavas vienlaikus - sava veida komplektu dažāda lieluma detaļu nostiprināšanai. Bet jums, iespējams, nav vajadzīgs šāds skavu skaits, tāpēc vienkāršības labad izmantoto materiālu apjoms tiks norādīts uz vienas skavas, un, ja vēlaties izgatavot tieši tādu pašu komplektu kā autors, materiālu daudzumu reiziniet tikai ar četriem.
Izmantotie materiāli:
- Cietkoksnes koksne 1,9 cm bieza un vismaz 2,5 cm plata
- tērauda stienis 12mm
- matadata 6 mm 20 pagriežas par 2,5 cm
- collu rieksti 12mm 2 gab.
- collu atsperes tapas 2,38 mm, garums 19 mm 2 gab.
- cilindriskiem uzgriežņiem 6 mm krāns 20 pagriezienus par 2,5 cm
- urbis zem 5 mm krāna.
Koka skavu ražošanas procesa apraksts:
Pirmais solis: Koka detaļu sagatavošana.
Sākumā autore nolēma koka sagatavi sadalīt divās daļās. Pirmajai daļai jābūt plašākai, no tās tiks izgatavotas skavas, ar izmēru 25 līdz 19 mm. Sagataves otrā daļa būs kvadrātveida formā ar izmēru 19 līdz 19 mm, no tā būs jāizgatavo rokturi skavai. Sākotnējās koka sagataves atdalīšana, tādējādi ļaujot ātrāk un vieglāk sagriezt nepieciešamās detaļas.
Otrais solis: griešanas satvērēju griešana.
Šajā posmā tika izmantota lentes griešanas mašīna.
Lai izgrieztu pildspalvu sagatavi vēlamajā formā, mašīnai tika uzstādīts 33 grādu leņķis. Kā atdalītājs tika izmantots uzgrieznis 12 mm, lai iegūtu vajadzīgo biezumu un formas orientāciju.
Tādējādi, izgatavojot šķēles ar mašīnas palīdzību, pārmaiņus pagriežot sagatavi, autors slāni pa kārtu nogrieztu, lai iegūtu sagataves sešstūra formu pēc izmantotā uzgriežņa piemēra.
Pēc sešstūra formas sagatavošanas un optimāla biezuma iegūšanas mašīnas parametrus pārcēla uz grādi 90 grādu leņķī. Tālāk tās pašas mašīnas autors no sešstūra sagataves nogrieza vajadzīgo skaitu rokturu ar 64 mm garumu.
Trešais solis: griezt spailes žokļus.
Tālāk autore nodarbojās ar otrā sagataves apstrādi un no tās sūkļu griešanu skavai. Žokļu slīpuma leņķis nav obligāts, tas drīzāk kalpo lielākai ērtībai. Tāpēc slīpuma daudzumu, kuru jūs pats varat noteikt, pamatojoties uz jūsu vēlmēm. Autors šo daļu padarīja garāku, pēc tam to izmantoja, lai nogrieztu slīpu leņķi citām detaļām un citām sagatavēm. Slīpuma leņķis 15 grādi, viņš uzskatīja par universālāko.
Izmantojot galdnieka stūri, ir jāņem vērā fakts, ka līnijas slīpums ir no 50 mm līdz 70 mm. Stūris jāuzstāda 12 mm attālumā vai sagataves centrā ar platumu 25,4 mm. Izmantojot šo pieeju, autore iesaka vispirms nogriezt stūri un pēc tam griezt spailes žokļus līdz 102 mm garumam. Šīs sagatavošanās darbības ļaus jums samazināt iespēju pieļaut kļūdas un sabojāt sagatavi, kas nozīmē, ka jūs ietaupīsit materiālus un savu laiku.
Pabeidzis skavu lūpu sagataves izgriešanu, autors tos sadalīja divās grupās: vienu grupu viņš iezīmēja kā lūpas A, bet otro kā lūpas B.
Ir nepieciešams sadalīt divās grupās, jo sūkļiem būs dažādi stiprinājumi. Tāpēc arī urbumu urbšanas darbs tiem atšķirsies, ir vieglāk saprast stiprinājuma atšķirību shēmu no jau pabeigtas skavas fotogrāfijām.
Ceturtais solis: Darbs pie B. Sūkļiem
Sākumā tika iezīmēti sūkļi urbšanai no abām grupām. Tapām, kas pievilks žokļus, ir jāatzīmē divi caurumi ar diametru 6 mm. Diviem caurumiem ar diametru 6 mm jāatrodas uz žokļu iekšējās un augšējās virsmas, iziet cauri tām. Pirmais caurums atrodas 19 mm attālumā no sūkļa taisnstūra malas un atrodas 9,5 mm no katras puses. Otrais caurums ir marķēts 44 mm attālumā no sūkļa taisnstūrveida (aizmugures) sienas, un tas atrodas arī centrā attiecībā pret citām pusēm. Pēc tam žokļi B tiek nolikti malā.
Piektais solis: A grupas sūkļu aizpildīšana
Sūklis A nedaudz atšķiras no sūkļa B. Sūklis A ir divi papildu caurumi cilindriskiem uzgriežņiem, caur kuriem stieņi izies, lai pievilktu skavas spīles.
Tāpēc katrā žoklī A caur vienu pusi tika urbti divi caurumi ar diametru 12 mm, kā parādīts attēlā. Pirmajam caurumam ar diametru 12 mm jāatrodas 19 mm attālumā no sūkļa aizmugurējās sienas un vienādā attālumā no sūkļa augšējās un apakšējās virsmas. Otrajam 12 mm caurumam jāatrodas 44 mm attālumā no aizmugures sienas un vienlīdz vienādā attālumā no augšējās un apakšējās virsmas. Tādējādi jums vajadzētu iegūt žokļu komplektu ar diviem caurumiem uz žokļu ārējo virsmu centra līnijas, kā arī ar diviem caurumiem tapām ar diametru 6 mm no žokļu iekšpuses.
Sestais solis: Vītņotās tapas
Izmantojot zāģu, esošo radzīti ar 6 mm diegu sagriezām vajadzīgā garuma sagatavēs. Katrai skavai vajadzētu būt divām tapām. Viena sagatave ir 114 mm gara, bet otra - 127 mm gara. Pēc tam tos nolika malā līdz skavu izgatavošanas posmam.
Septītais solis: cilindrisko riekstu izgatavošana.
Šajā gadījumā cilindriski uzgriežņi ir apaļas tērauda daļas ar sānu caurumiem, kas tajās izurbti ar 6 mm vītņotu tapu. Droši vien jūs varat iegādāties šādus riekstus vai kaut ko līdzīgu, taču autors nolēma tos izgatavot pats.
Cilindrisko riekstu ražošanai bija nepieciešama metāla apaļa sagatave ar diametru 12 mm. No tā tika sagriezti 19 mm gari cilindri zem skavas žokļu biezuma. Pēc tam katrā cilindrā centra pusē tika izveidoti caurumi, kuriem, ievietojot balonus 12 mm caurumos uz žokļiem B, vajadzētu sakrist ar 6 mm caurumiem uz tiem pašiem žokļiem B. Tad tērauda cilindru caurumos 90 grādos leņķī ar 20 griezumu tika sagriezts pavediens. pagriežas ar 6 mm krānu.
Astotais solis: Skavu rokturu nomaiņa
Lai skavas rokturus būtu ērtāk un ērtāk turēt un pievilkt, katram no tiem būs slīpās leņķi. Turklāt šāda detaļa, pēc autora domām, instrumenta izskatu padara pievilcīgāku.
Sākumā roktura sagatave tika nostiprināta, šajā gadījumā, citā gatavajā skavā. Pēc tam autors veica marķējumu sešstūra formā uz sagataves ārējās virsmas, kā arī marķējumu veica iesiešanas līniju veidā topošā roktura sānos 3 mm attālumā no roktura ārējās plaknes, kā parādīts attēlā.
Pēc tam ar asu griezēju palīdzību tika sagriezti fāzes un iegūta roktura tukšā daļa ar fāzēm.
Devītā darbība: izveidojiet izvirzījumu uz skavas rokturiem.
Lai uz rokturiem varētu ieskrūvēt 12 mm uzgriezni, rokturi jāsagriež diametrā, kas ir nedaudz lielāks par uzgriežņa caurumu. Tādējādi uzgriežņa pavediens ticami sasaistīsies ar roktura koka izvirzījumu, nodrošinot pietiekami uzticamu savienojumu. Būtu ērti apstrādāt rokturus uz virpas, lai izveidotu vēlamo izvirzījuma diametru, taču to var izdarīt arī manuāli.
Lai to izdarītu, autors piespieda vilces bloku pie zāģa aizsarga un izmantoja 12 mm uzgriezni kā griezuma dziļuma ierobežotāju, kā arī lai nodrošinātu nepieciešamo attālumu no aizsarga. Pēc tam katram rokturim tika paņemta koka sagatave un veikti visi nepieciešamie iegriezumi.
Tādējādi mēs ieguvām attēlu, kuru varat redzēt iepriekš redzamajā attēlā. Pēc tam, nogriežot visus papildu izvirzījumus, jums vajadzētu iegūt rokturi ar pabeigtu izvirzījumu zem uzgriežņa.
Desmit solis: pagriežot rokturu izvirzījumu.
Lai uz rokturiem liktu 12 mm uzgriežņus, ir nepieciešams nogriezt visus izvirzījuma stūrus un sasmalcināt izvirzījumu līdz vēlamajam diametram. Vislabāk ir praksē, pirms to darāt ar jebkuru neveiksmīgu sagatavi, lai saprastu, cik lielā mērā ir nepieciešams slīpēt izvirzījumu un nesabojāt citas sagataves.
Šim nolūkam sagatavei jābūt stingri fiksētai un asinātai līdz nevainojamai cilindriskai formai. Pēc tam uzmanīgi, lai nesabojātu sagatavi, jums jāpieskrūvē uzgrieznis uz izvirzījuma.
Vienpadsmitā darbība: pēdējais pildspalvu ražošanas posms.
Pēc tam 6 mm uzgriežņi tika pieskrūvēti un pievilkti uz vītņotas tapas, lai droši nostiprinātu skavu armatūra. Izmantojot metāla failu, galus nedaudz noapaļoja, lai rokturis varētu vienmērīgi pārvietoties. Ir nepieciešams visu savienot tā, lai vismaz 20 cm materiāla izvirzītu no iespīlēšanas ierīces, pēc kura jums pēc iespējas vairāk jāpieskrūvē koka rokturis. Lai pievilktu pamatni un izlīdzinātu ar rokturi, autore izmantoja parasto uzgriežņu atslēgu. Galvenais ir nevis pārspīlēt un gludi atbrīvot uzgriezni, līdz tas sasniedz pieturu. Tad tas jāsaskaņo ar rokturi.
Tālāk tapu ievieto rokturī. Lai to izdarītu, vītņotā stiprinājuma uzgriežņa centrā tika izurbts 2,38 mm caurums ar tapu, kas tajā ievietots ar āmuru.
Divpadsmitā darbība: darba pabeigšana.
Šajā posmā jums jau vajadzēja izgatavot visus skavas ierīces pamatelementus. Atliek pareizi savienot visas nepieciešamās ierīces daļas kopā, lai iegūtu gatavo produktu. Ir arī nepieciešams slīpēt virsmu, lai novērstu visas asās malas, un pēc tam uzklāt apdares pārklājumu. Šis ir koka skavu montāžas pēdējais posms.
Šajā posmā būs nepieciešami gumijas cimdi, lai vispirms virsmā nedaudz iemasētu žāvējošu eļļu un pēc tam skavas koka virsmu berzētu ar vasku. Pēc tam skava būs gatava lietošanai un tai būs patīkams izskats.