Kausēšana (eng. Kausēšana no drošinātāja - saķepināšana, kausēšana) ir samērā jauna rokdarbi un kā tas ir tagad, tas dzimis 1990. gadā. Acīmredzot “saķepināta” vitrāžas izgatavošana kļuva iespējama, parādoties krāsainiem stikliem ar tādu pašu KTP (termiskās izplešanās koeficientu). Tas tiek darīts šādi - uz stikla pamatnes ir izklāts krāsainu stikla gabalu paraugs, un to malām vairumā gadījumu nav nepieciešama precīza pielāgošana un apstrāde, pietiekoša stikla griešana un īpašas nipeles. Samontēto sagatavju ievieto īpašā krāsnī un silda līdz temperatūrai, kurā stikls kūst.
Iegūtais vitrāžas logs izskatās ļoti savdabīgs - gludas, noapaļotas malas, katrs elements atgādina sava veida kausētas konfektes. Ar mazliet mākslinieciskām spējām mēs iegūstam ļoti interesantas spēles. Turklāt šeit var izmantot visu paņēmienu arsenālu - izmantojiet metāla foliju, zāģu skaidas, stieples, tām trafaretus, cloisonné emaljas paņēmienus, uzklājiet apdedzināšanas krāsas uz stikla un keramikas, ķīmiskām vielām, kas stikla iekšpusē rada burbuļus. Kausēšanas krāsns ļauj arī saliekt lokšņu stiklu. Gatavos gizmos var kombinēt ar "zemas temperatūras" metodēm lielos vitrāžu logos. Īsāk sakot - radošuma iespēju bezdibenis.
Krāsains stikls ar tādu pašu CTE, tāpat kā daudzi materiāli kausēšanai, ir dārgi, tomēr, protams, visdārgākais izstrādājums, apgūstot šo paņēmienu, ir krāsns. Krāsns brilles kausēšanai ir diezgan neparasta, tās formu diktē saķepināšanas tehnoloģija - plakans galds, uz kura ir ērti novietot stikla loksnes tukšu, veramā vāka ar sildītājiem. Kopumā tas atgādina čemodānu, uz dažiem ir pat stiprinājumi.
Mufeļu krāsnis - ar sildītāju virs mufeles kameras - neizmanto - pēc stikla uzsildīšanas līdz kušanas temperatūrai produkts diezgan ātri jāatdzesē līdz atlaidināšanas temperatūrai, savukārt krāsnis bieži tiek nedaudz atvērtas. Ātra mufeles temperatūras pazemināšanās ir sarežģīta - termiskā inerce ir pārāk liela, un sagataves ir neērti ievietot kamerā.
Kausēšanas krāsnis, attiecīgi, ir ļoti dažādu izmēru - jaudas. Ar nelielas plīts sildītājiem mājas vadi var ļoti labi tikt galā.
Stikla saķepināšana “par dārgu”.
Jūs varat izmēģināt sevi šajā interesantajā biznesā, netērējot lielas summas - iesācējiem ir oriģināla versija ar Ali Express - īpašas tīģeļi mikroviļņu krāsnī. Tas ir ugunsizturīgs tīģelis ar grafīta pārklājumu iekšpusē. Pārklājumu silda mikroviļņu viļņos un silda stiklu ar starojumu. Ir viens tikums, bet diezgan liela summa - izmaksas. Rakstīšanas laikā tīģelis maksāja 2–4 tūkstošus rubļu. atkarībā no lieluma.
Šādas vienkāršas iespējas, kā parasti, trūkumi ir masa. Temperatūru var kontrolēt tikai vizuāli, "ar aci", nav iespējama kontrolēta atkvēlināšana, lai mazinātu iekšējos spriegumus. Mazs izmērs - tikai rotaslietām, nespēja izmantot metālus. Parasti, eksperimentāli izvēloties saķepināšanas režīmu un patērējot komplektā iekļautos stikla fragmentus, tiek izmests novājēšanas veids un tīģelis.
Specializēta elektriskā krāsns, protams, ir daudz pilnīgāka, tomēr mazākā - 200x200 mm, maksā 35 tūkstošus rubļu. Tas ir skaidrs - tikai ugunsizturīgie materiāli, kontrolieris ar termisko profilu, kvarca un keramikas caurulēm sildītājiem, atkārtota montāža ... Ja jums ir darbnīca vai garāža, mazliet metālapstrādes prasmju un pieredze ar elektrību, ir pilnīgi iespējams pats izgatavot šādu krāsni, iztērējot mazāk nekā pusi no materiālu izmaksām , bet ko darīt "betona džungļos" dzīvojošajiem bez zirgu garāžām?
Ideja.
Ideja par ārkārtīgi vienkāršu un lētu kausēšanas krāsni ar “starpposma” īpašībām pieder biedrs "Ilya MSU", no metāla foruma. Cepeškrāsns ir maza izmēra, taču glāzi jau ir iespējams cept, daudz nopietnāk nekā mikroviļņu krāsnī esošās gredzenveida piespraudes-kuloni. Jūs varat izmantot stiepli, foliju un visu kausēšanas tehnikas arsenālu. Elektriskais pretestības sildītājs vākā, termopārs ar vienkāršu temperatūras regulatoru. Zema, pat dzīvokļa jaudai, spēja izgatavot virtuvē no plaši izplatītām lētām detaļām, elementiem. Dizains nesatur specializētas ugunsizturīgas vielas augstas temperatūras iedarbībā.
Kā čemodāna cepeškrāsns augšējais vāks tiek izmantota daļa no elektriskās plīts ar stikla keramikas virsmu - deglis. Tam ir metāla apvalks, kas izklāts ar šķiedru ugunsizturīgu materiālu, kurā veidojas speciāli sildītāja lentes izvirzījumi. Degli papildina rokturis un termopārs, kas savienots ar vienkāršu kontrolleri. Kā pamats tika izmantota plakana tvertne, kas piepildīta ar apmetumu.
Pašas versijas vienkārša degļa plīts.
Es saņēmu divus lietotus degļus ar iekšējo “darba” diametru 140 mm, ar mehānisku termostatu metāla korpusā (ir iespējas ar kvarca cauruli).
Kas tika izmantots darbā.
Instrumenti, ierīces, aprīkojums.
Parastu vidēja izmēra sola instrumentu komplekts, rotaslietas finierzāģis ar piederumiem, maza leņķa slīpmašīna, skrūvgriezis vai elektriskā urbjmašīna. Elektroinstalācijas instrumentu komplekts, 40 W lodmetāls elektroinstalācijai, lielāks - 60 ... 80 W - strukturālajai lodēšanai. Marķēšanas rīks. Noderīgs rīks aklo knišļu uzstādīšanai, matu žāvētāja celtniecībai.
Materiāli
Papildus pašiem degļiem viņiem bija nepieciešams lokšņu azbests, putu betona ķieģeļi, dažādi stieples, termopārs, termoputes, neilona skavas. Tika izmantots gatavs mufeļkrāsns vadības bloks (vai kontrolieris + cietvielu relejs + radiators + korpuss). Piemērotas jaudas ugunsdzēsības rezistors (eļļas sildītājs). Nedaudz no cinkota tērauda stiprinājumiem.
Karstās plātnes termostata kontakti tika piespiedu kārtā noslēgti un pielodēti, alvas un vara lodēšana līdz izejas spailēm, stieples silikona izolācijā. Blakus termostatam iekšējā dobumā tika urbts caurums, no multimetra tika ievietots hroma-alumēla termopārs (K tips). Standarta termostata zondei termopārs piestiprināja vairākus nihroma stieples pagriezienus.
Alvas pārsegs - patiesībā tas izrādījās visgrūtākais manas krāsns elements. Tas ir pielodēts no cinkota tērauda, kas izgatavots no jumta seguma, 0,5 mm, alumīnija un vara lodmetāls (kušanas temperatūra ir augstāka nekā svina lodēšanai). Kušņi - lodēšanas skābe (cinka hlorīds), lodāmurs 60 vati.Sarežģītās detaļas tika zāģētas ar rotaslietu finierzāģi, taisni griezumi - ar metāla šķērēm. Liektas līnijas tika marķētas šādi - dzelzs gabals tika ievietots pareizajā vietā, un ar kompasu pāri, ar adatu degļa centrā, es uzzīmēju loka lokam nepieciešamo rādiusu.
Lodēts no iekšpuses, galvenokārt estētikai. Pretī standarta degļa termostata “naža” spailēm ar pie tām pielodētiem vadiem apvalka apvalkā izveidojās ventilācijas atveres (virs un zem), lai tās atdzesētu ar gaisa strāvu un lodmetāls neizkustu.
Pār apvalka malu es nolēmu piekabināt un vienā no roktura kronšteiniem ar tiem pašiem stiprinājumiem piespraudu vadu turētāju. Alvas gabali, kas piestiprināti ar alumīnija aklām kniedēm.
Roktura priekšējais kronšteins tika uzstādīts uz regulāra apvalka un sastāv no divām alvas daļām. Tas ir piestiprināts pie apvalka ar īsām pašvītņojošām skrūvēm, savienojums savā starpā ir kniedēts.
Ārējā daļa.
Degļa sildītājs ar 1200 W jaudu ir pārāk jaudīgs glāžu cepšanai - karsēšanas ātrums ir lielisks tik mazam tilpumam, stiklam nav laika vienmērīgi sasildīties, sagatave saplaisā. Lai novērstu trūkumus, sildītāja jauda bija jāsamazina - lai ieslēgtu jaudīgu pretestību virknē ar to - eļļas sildītājs ar pusi jaudas. Tajā pašā laikā uz degļa sildītāja sprieguma kritums ir tieši uz pusi no tīkla sprieguma - 110 volti.
Kontrolieris krāsns kontrolei. Krāsns sildītāja pieslēguma kontaktligzda un skrūvju spaiļu bloks ir uzstādīti uz tā aizmugurējās sienas. Termopāri ir savienoti tieši ar kontrolieri.
Krāsns vāks ir uz ugunsizturīga pamata - azbesta loksnes, zem kuras puse ķieģeļu ir izgatavota no putu betona. Tuvumā ir vērts turēt to pašu ugunsizturīgo oderi - uz tā, ja nepieciešams, jūs varat ievietot karsto "atvērtās" krāsns galu.
Kausēšana.
Kausējot brilles, jāuztur divas galvenās temperatūras - stikla kausēšanas sākums (710 ... 800 ° C atkarībā no stikla veida) un rūdīšanas temperatūra (500 ... 600 ° C atkarībā no sagataves veida un izmēra). Sākotnējā sildīšana notiek pēc iespējas vienmērīgāk (protams, saprātīgās robežās), pēc kuras temperatūra ātri pazeminās līdz “atkvēlināšanai”.
Parasti procesu kontrolē programmējams kontrolieris "ar termisko profilu". Šeit tiek piemērots vienkāršs kontrolieris, saglabājot vienu temperatūru, un tie tiek pārslēgti, manuāli - pusautomātiska ierīce. Sasniedzot 800 ° C (~ 30 minūtes), krāsns vāks ir atvērts, kontrolierīcei tiek iestatīta 500 ° C un produkts tiek karsēts 1 stundu. Pēc tam tiek izslēgti krāsns sildītāji, un produkts atdziest ar krāsni līdz istabas temperatūrai (~ 1 stunda). Nelieli stikla izmēri ļauj nebaidīties no nelielām procesa neprecizitātēm.
Nu, pirmais eksperiments ir diezgan veiksmīgs - brilles ir sakausētas, bet ne līdzenai virsmai, paraugs neplaisā - šāda veida stikla temperatūras profils jāuzskata par veiksmīgu. Mēģināsim būt jēdzīgāki.
Divi zvēri, hmm, diezgan dienas garā, tāpat kā olimpiskie lāči, vienā reizē ... Šeit kā eksperiments tika izkausētas divu veidu lodītes, vara stieple, stikls tika izkausēts ne tikai “klēpī”, bet arī praktiski “muca”. Pērlēm (stikls ar atšķirīgu KTP) un vara stieplēm (vēl jo vairāk) jābūt ļoti mazām (diametrs, šķērsgriezums) attiecībā pret galveno stiklu, tad iegūtie spriegumi izstrādājumu neiznīcina.
Babay Mazay, 2018. gada decembris