» Naži un zobeni »Nažus var izgatavot no gultņiem

Nažus var izgatavot no gultņiem




Nav noslēpums, ka gultņiem tiek izmantots izturīgs, nodilumizturīgs tērauds, pateicoties tam gultņi kalpo ilgi. Šīs brīnišķīgās tērauda gultņu īpašības ļauj no tiem izgatavot augstas kvalitātes, spēcīgus nažus. Šodien mēs izdomāsim, kā tas tiek darīts.

Uzreiz atzīmēju, ka naža izgatavošanas procesam no gultņa nepieciešama kalšana. Fakts ir tāds, ka, lai iegūtu sagatavi, tērauds būs jāizlīdzina, un tam tas būs jāuzsilda karsti un jāstrādā ar āmuru. Runājot par citiem instrumentiem, to pieejamība būs atkarīga no tā, cik labi jūs izgatavojat nazi un cik ātri. Piemēram, jūs varat ātri un precīzi noslīpēt asmeni, šī mašīna ir neaizstājama nažu ražošanā.

Autores izmantotie materiāli un rīki:

Materiālu saraksts:
- nesošais būris;
- koksne oderēm;
- misiņa stieņi vai cits materiāls tapām;
- epoksīda līme;
- eļļa koka piesūcināšanai.

Instrumentu saraksts:
- dzirnaviņas;
- vāze;
- krāsns;
- mājas krāsns;
- urbjmašīna;
- smilšpapīrs;
- pulēšanas mašīna;
- āmurs un alas;
- jostas slīpmašīna ();
- "dremel";
- skavas;
- finierzāģis;
- kodināšanas komplekts (pēc izvēles);
- elektriskā lente, papīrs, marķieris un citas sīkas lietas.

Naža izgatavošanas process:

Pirmais solis. Mēs iegūstam sagatavi
Pirmkārt, jums būs jāizjauc gultnis, no tā autors izmantoja būru (ārējo daļu). Gultņi ir atšķirīgi, kā arī veidi, kā tos izjaukt. Nostipriniet skavu ar vāku un sagrieziet to ar dzirnaviņām.


Tagad jums ir nepieciešama krāsns, tērauds jāuzsilda līdz sarkanai krāsai. Mēs to iegūstam un, kamēr karsti, mēs to saskaņojam ar āmuru uz laktas. Principā pēc atlaidināšanas tam jābūt mehāniski apstrādājamam un aukstam. Bet metālu ir vieglāk izlīdzināt, ja tas ir karsts.




Sagatave ir gandrīz gatava, paliek to sasmalcināt. Siksnu slīpmašīna jums palīdzēs. Pēc apstrādes jūs iegūsit lielisku sagatavi, kas daudz neatšķiras no iegādātā metāla, vai varbūt pat labāka.



Otrais solis Izgrieziet modeli
Lai izgatavotu nazi, jums iepriekš ir jānāk klajā ar veidni vai arī varat lejupielādēt gatavu no interneta un izdrukāt to uz papīra. Tālāk izgrieziet veidni no papīra ar šķērēm un līmējiet uz sagatavi. Ja nākotnē jums nepieciešama veidne, varat to vienkārši apņemt ar marķieri.





Nokļūšana līdz asmeņa sagriešanai.Autorei nav lentzāģa, viņš to dara ar parasto dzirnaviņu. Mēs iespiežam sagatavi vāzē un lēnām sākam to sagriezt. Runājot par problemātiskajām vietām, kur jums ir nepieciešams sagriezt gar līkni, mēs tur veicam daudz griezumu un pēc tam izgriežam gabalu. Beigās mēs uz slīpmašīnas ievietojam slīpripu un sasmalcina profilu aplī, lai noņemtu rupjus gabalus, niķus un tā tālāk.

Trešais solis Slīpēšana
Asmens rupjā formēšana ir beigusies, pārejiet pie smalkākas apstrādes. Mēs ejam uz un modificējam asmens profilu. Runājot par grūti sasniedzamām vietām, kur automašīnas josta nevar sasniegt, mēs ņemam dremeli ar atbilstošu sprauslu.


Ceturtais solis Asmens apdare
Šajā posmā autors visu darbu pabeidz ar metālu, neņemot vērā asuma asināšanu un pulēšanu. Uz priekšu būs sacietēšana, un pēc tam metāls būs pārāk stiprs pārstrādei.

Mēs ejam uz urbjmašīnu un urbjam tapas caurumiem. Varat arī urbt vairākus necaurlaidīgus caurumus, lai spilventiņi labi pieliptu metālam.



Autore veido krustnagliņas uz asmens, griežot cietus materiālus, ir ērti uz tām balstīties ar īkšķi. Šādas krustnagliņas var veidot ar dremeliem vai parastajiem failiem.



Visbeidzot, būs vēl viens tik svarīgs punkts kā slīpumu izgatavošana. To var izdarīt manuāli, lai gan jums būs jāpavada daudz laika un pūļu. To ir visvieglāk izdarīt un ar augstas kvalitātes lentu slīpmašīnu. Slīpām jābūt pēc iespējas simetriskām.

Beigās slīpējiet visu asmena virsmu, pēc slīpēšanas jums ir jānoņem visi bruto skrāpējumi. Mēs ņemam smalku smilšpapīru un pārejam uz smalku slīpēšanu. Papīru var samitrināt ūdenī, tāpēc tas tiek labāk pulēts.

Piektais solis Dzēšana
Rūdot metālu, mēs to apgrūtinām, tas ļauj asmenim ilgu laiku palikt asam. Sacietēšanas procesam vienmēr jāsastāv no vismaz diviem posmiem. Pirmais posms ir sacietēšana, mēs uzkarsējam asmeni līdz dzeltenai mirdzumam, savukārt metālu nevajadzētu piesaistīt ar magnētu. Lai gan ir viens punkts, katram tēraudam temperatūra tiek dzēsta, un apkures krāsa ir individuāla.



Tagad asmeni atdzesējam eļļā, tas derēs dārzeņiem vai minerāliem. Esiet piesardzīgs, jo eļļa aizdegas, kad tā ir iegremdēta karstā metālā. Kā redzams fotoattēlā, auto tikai asmens sasilda sacietēšanai, un astes daļa, kur atrodas rokturis, paliek tumšā krāsā.

Otrais rūdīšanas posms ir metāla atlaidināšana, tas ir jāuzsilda līdz noteiktai temperatūrai un jāļauj vienmērīgi atdzist. Tas tiek darīts tā, lai metāls nebūtu trausls, kā tas ir pēc rūdīšanas. Šiem nolūkiem parasti tiek izmantota mājas krāsns. Siltuma temperatūra atlaidināšanai ir arī individuāla dažādiem metāliem. Vidēji tēraudu apmēram stundu karsē 200–250 grādos pēc Celsija, un pēc tam tam ļauj vienmērīgi atdzist ar krāsni. Jo augstāka ir sildīšanas temperatūra, jo stiprāka ir metāla rūdīšana.

Sestais solis Tīrīšana un kodināšana
Pēc atlaidināšanas metāls būs tumšs, tam var būt katlakmens un izsekot sadedzinātā eļļa. Lai to visu noņemtu, ņem smalku smilšpapīru un samaļ virsmu. Lai palielinātu efektivitāti, varat izmantot WD-40 vai vienkāršu ūdeni.




Tagad jūs varat sākt kodināt attēlu vai uzrakstu, kā šajā gadījumā. Mēs līmējam trafaretu, līmējam laukumu ap elektrisko lenti un piemērotā laikā uzklājam reaģentu. Tērauda aku mazgājiet ūdenī.



Noslēgumā autors metālu slīpē līdz spoguļa spīdumam. Jums būs nepieciešama pulēšanas ritenis un GOI pastas vai tamlīdzīgi.

Septītais solis Odere
Turpmākam darbam pārklājiet asmeni ar elektrisko lenti. Tas pasargās to no epoksīda līmes un samazinās arī griezumu risks. Mēs turpinām ražot spilventiņus uz roktura. Uz koka bloka uzzīmējiet pildspalvas kontūru un izgrieziet to.Tad mēs sagriež sagatavi gareniski, un rezultātā mēs iegūstam divas absolūti identiskas puses.

Mēs urbjam spilventiņos caurumus un izklājam epoksīda līmi. Mēs saliekam rokturi uz tapām, izmantojot līmi. Stingri turiet rokturi vāzē vai skavās, līdz līme pilnībā izžūst.












Kad līme izžūst, mēs apstrādājam rokturi uz jostas slīpmašīnas. Vissmalkākais darbs tiek veikts manuāli, izmantojot smilšpapīru.


Astotais solis. Pabeigšana
Apdares darbu var uzskatīt par pildspalvas piesūcināšanu ar eļļu vai citu līdzīgu vielu. Tas tiek darīts, lai aizsargātu koka sviedru mitruma absorbciju. Klasiskajos nažos tiek izmantota linsēklu eļļa.


Nazis ir gatavs, asiniet to līdz asmeņa stāvoklim! To var izdarīt, izmantojot smalku smilšpapīru vai īpašas slīpēšanas ierīces.





8
8
1

Pievienojiet komentāru

    • smaidismaidaxaxalabinezinuYahoonea
      priekšniekssaskrāpētmuļķisjājā-jāagresīvsslepeni
      žēldejotdeja2deja3apžēlošanapalīdzētdzērieni
      apstātiesdraugilabilabsirdīgssvilpegulbismēle
      smēķētaplaudēkrauklispaziņodrausmīgsdon-t_mentionlejupielādēt
      karstumsdrausmīgssmieties1mdasapulceņirgāšanāsnegatīvs
      not_ipopkornssodītlasītnobiedētbiedēmeklēt
      ņurdētpaldiesšoto_clueumņikakūtapiekrītu
      sliktibēmelnā acsblum3sarktlielītiesgarlaicība
      cenzētspleasantryslepens2draudētuzvarajusun_bespectacled
      šoksrespektlolprevedlaipni gaidītikrutojsya_za
      ya_dobryipalīgsne_huliganne_othodifludsaizliegumstuvu
8 komentāri
Un no vienkāršā un lētā, tas pats, visizplatītākais 40X13 ir ļoti labs, saglabā asumu un nesasmalcina ...
Parastajiem "sadzīves" nažiem - tas ir visvairāk ....
Ir tādi ... "Nerūsējošie", jo patiesībā tūkstošiem dažādu ... Es tomēr neesmu redzējis īpaši spēcīgu nerūsējošo tēraudu vārda "nerūsējošais" pilnā nozīmē. Fakts ir tāds, ka daži tēraudi neoksidējas tikai atmosfērā, citi arī skābēs un sāls šķīdumos ... Treškārt (karstumizturīgi) neoksidējas augstā temperatūrā, ceturtie (karstumizturīgie) ne tikai neoksidējas ugunī, bet arī "nenoved" ...
Tātad instrumentu nerūsējošais tērauds ir ļoti, ļoti spēcīgs (parasti tie ir sakausējumi ar hroma piedevu), taču tie neoksidējas tikai atmosfēras apstākļos ...
Lai gan ... Varbūt "viņi lido kosmosā" ... Tas ir pārāk dārgi, lai no tiem kniedētu virtuves nažus ...
Es nezinu, varbūt kādam patīk nerūsējošais tērauds ... Es esmu bijis no 80. gadiem, kad, pētot atlaidi, neredzēju pietiekami daudz tērauda, ​​kas būtu izturīgs pret šķembām un labi asināts, kas nerūsētu! ...
Nažus vislabāk izgatavo no izplūdes, kuģa, vārstiem, šis tērauds nerūsē un nesadalās. Jebkura naža galvenais ir pareiza sacietēšana.
Autore
pēc tam izveidojiet alumīniju, atdzesētu tēraudu labsirdīgs
Gultņos tiek izmantots oglekļa tērauds, tāpēc šis nazis pie pirmās iespējas rūsa.
Super atklājums .. tāpēc mēs visu šo bērnību pavadījām pt ...
Un tā ... un ko es domāju ... sho no veltņiem ... labi, jā ... veltņi principā ir stiprāki par loka ... lai arī tas ir pareizi, to ir grūtāk izdarīt ...
Ķīna reiz uz Taivānu nosūtīja tik daudz čaumalas ... ka tagad viņiem nav jāpērk dzelzs ... viņi arī izgatavo nažus no šīm čaumalām ...

Mēs iesakām izlasīt:

Nododiet to viedtālrunim ...