Daudziem no jums bieži nākas strādāt ar lokšņu metālu, sagataves ražošanas procesā tas ātri un efektīvi jāsagriež.
Šajā rakstā kanāla Samodelki Vitmana YouTube autors stāsta par to, kā viņš izgatavoja metāla griešanas mašīnas.
Šī projekta izgatavošana ir diezgan vienkārša, un tam nav nepieciešama metināšana vai virpošana.
Materiāli
- Tērauda plāksne no automašīnas atsperes
- Tērauda sloksne 30X8 mm
- M10 skrūves, paplāksnes, uzgriežņi
- Smilšpapīrs
- Smidzināšanas krāsa.
Rīki izmanto autors.
— Bulgāru
- Ziedlapu noņemšanas un griešanas diski
- urbjmašīna
- Siksnu slīpmašīna
- Vise, elektroniskais suports, serde, uzgriežņu atslēga.
Ražošanas process.
Kā naži tam armatūra Autore izvēlējās divus apdares materiālus no vecas automašīnas atsperes. Tās tērauds ir pietiekami izturīgs un var izturēt pat smagas slodzes uz griešanas malu. Rokturim tiks izmantota tērauda sloksne 30X8 mm. To var arī aizstāt ar profila cauruli 20X20 mm, tāpēc tas būs vēl ērtāk.
Pirmais pārvietojamā naža solis ir atzīmēt un pagriezt M10 savienojuma skrūves vietu.
Sagatavojums ir fiksēts vītnē, un tiek urbts caurums ar diametru 10 mm.
Meistars arī urbj trīs skrūvju caurumus tērauda sloksnē.
Tātad, pirmais nazis un rokturis ir sagatavoti turpmākai apstrādei.
Tagad tiek veikta turpmāko pārošanās caurumu marķēšana un caurumošana uz naža.
Caurumus urbj ar to pašu urbi 10 mm attālumā. Pēc tam autors pārbauda to izlīdzināšanu.
Izurbdams caurumu fiksētā naža stūrī, autors, izmantojot lentes slīpmašīnu, pulē tā virsmu ar smalkgraudainu smirģeļa papīru. Ar abiem nažiem jums ir nepieciešams iegūt vienmērīgāko plakni.
Pēc tam, izmantojot slīpēšanas un atloka slīpēšanas diskus, meistars liek asmeņus nolaist nelielā leņķī (apmēram 15 grādi) un pulē to virsmas. Šajā posmā ir ārkārtīgi svarīgi nepārkarsēt metālu, pretējā gadījumā tas zaudēs spēku un būs atkal jāizcietina. Atdzesēšanai varat izmantot vienkāršu ūdeni vai ledu.
Rezultātā abi naži ir gandrīz gatavi.
Nākamajā posmā autore pārklāj izstrādājumu ar aerosola krāsu, izņemot nažu iekšējās virsmas un nolaišanās.
Pēc krāsas nožūšanas meistars sāk montāžu. Pirmkārt, viņš savieno rokturi ar nazi ar trīs M10 skrūvju un bloķēšanas paplāksņu palīdzību.
Tagad abi naži ir savstarpēji savienoti.
Autore ir gandarīta par paveikto darbu, jo starp nažiem praktiski nav nekādu atspaidu. Tagad sviru šķēres var nostiprināt vītnē un turpināt testus.
Pirmais eksperimenta veids būs cinkota tērauda loksne ar biezumu 0,8 mm. Lai sagrieztu šo materiālu ar šādu instrumentu, tiek iegūts ne tikai taisnā līnijā, bet arī zem maza rādiusa.
Tālāk autore mēģināja sagriezt alumīnija plāksnes gabalu ar biezumu 2 mm. Ar to rīks tiek galā gandrīz bez taustāmām pūlēm.
Pēc vairāku dienu ilga instrumenta darbības un to sagriešanas ar dažādiem materiāliem asmeņi palika pilnīgi nemainīgi, meistars uz tiem neatrada nekādas skrambas vai iespiedumus. Diemžēl autore nekad nav paziņojusi par grieztā metāla maksimālo biezumu, ko šis rīks var apstrādāt.
Šeit ir tik nepretenciozs rīks, kas ir noderīgs gandrīz katram meistaram, izrādījās no autora. Optimizācijas ziņā ir vērts pastiprināt asi, kas savieno divus nažus, uzstādot skrūvi M14. Starp citu, līdzīga rūpnīcas rīka izmaksas internetā sākas no 8000 rubļu. Tātad ietaupījumi pašražošanas gadījumā ir acīmredzami.
Arī nesen raksts par mazu mašīnu ražošanu lokšņu metāla griešanai, tajā tiek izmantots diezgan lēts speciāls sprauslas urbis vai skrūvgriezis.
Es pateicos autoram par vienkāršo, bet noderīgo metāla griezējinstrumenta dizainu darbnīcā!
Visu labu garastāvokli, veiksmi un interesantas idejas!
Autora video atrodams šeit.