Es sveicu visus fanus amatniecībā, šodien mēs apsvērsim, kā padarīt interesantu zilā naža asmeni ar tikpat interesantu rakstu. Protams, autore neatklāja visus asmens izgatavošanas noslēpumus un sola izdot grāmatu, taču pagaidām mēs mēģināsim izdomāt, kā šāds asmens tiek izgatavots. Izskatās mājās gatavots diezgan iespaidīgi, kaljot, autors sajauc nerūsējošo tēraudu ar HVG tēraudu un citiem zīmoliem, tieši pateicoties nerūsējošajam tēraudam mēs redzam šo interesanto zīmējumu. Lāpstiņas ražošanai jums būs nepieciešama kalšanas krāsns, un autors sajaucis metālus, izmantojot presi. Ja jūs interesē projekts, es ierosinu to izpētīt sīkāk!
Autores izmantotie materiāli un rīki:
Materiālu saraksts:
- tērauda HGV;
- ;
- tērauds 60s2.
Instrumentu saraksts:
- kalšanas krāsns;
- prese, elektriskais āmurs (labi, vai kamanu ar cietu vietu);
- metināšanas iekārta;
- ;
- manuāla mašīna lokšņu metāla griešanai;
- vāze;
- boraks;
- gāzes deglis;
- slīpēšanas mašīna (rotējoša vai lenta);
- pulēšanas mašīna;
- smilšpapīrs;
- kodināšanas reaģents (dzelzs hlorīds).
Asmens ražošanas process:
Pirmais solis. Sviestmaize
Pirmkārt, mums no tērauda plāksnēm jāsamontē “sviestmaize”, kas pēc tam tiks sajaukta vienā masā. “Sviestmaizes” centrā ir plāksne, kas izgatavota no HVG tērauda, un tieši šis tērauds acīmredzami veido ļoti zilo oksīda plēvi.
Mums ir vajadzīgas arī nerūsējošā tērauda plāksnes, pateicoties šim materiālam, uz asmens mēs iegūstam smieklīgu rakstu. Turklāt autore izmantoja 60s2 tērauda plāksnes.
Iegūto "sviestmaizi" savelk kopā ar vāku un labi metina. Turklāt sagatavē būs iespējams metināt armatūras gabalu, kas kalpos kā rokturis metāla kalšanas laikā. Autors nolaiž sagatavi šķidrumā, visticamāk, tas ir boraks, kura dēļ metāli var sakarst un neveidojas oksīda garozas, bet es varu kļūdīties, jūs varat to labot!
Turklāt sagatavi karsē ar gāzes degli, ūdens iztvaiko un urbis paliek, tagad jūs varat sākt kalšanu.
Otrais solis Kalšana
Sagatavojumu uzkarsē līdz spilgti dzeltenai mirdzumam, šādā stāvoklī metāli ir labi jāsajauc viens ar otru. Bet šeit ir nepieciešama pieredze, jo tas, kāds būs asmens asinis, būs atkarīgs no sajaukšanas metodēm. Tā rezultātā sagatavi velmē uz plāksnes, no kuras pēc tam mēs sagriežam sagatavi.
Trešais solis Nogrieziet asmeni
Mēs esam bruņojušies ar dzirnaviņām, tagad no sagataves jūs varat nogriezt armatūru, kas kalpoja kā rokturis. No metāla gabala mēs izgriezām taisnstūri, pārnesam savu veidni un no tērauda izgriezām asmeni. Iegūtais asmens ir rūpīgi jānoslīpē, izlīdziniet plakni. Šim nolūkam autors izmantoja rotācijas mašīnu ar īpašu pārvietojamu platformu, uz kuras ir fiksēts asmens. Rezultātā asmens tika noslīpēts ātri, efektīvi un vienkārši.
Ceturtais solis Stigma un normalizēšana
Ja vēlaties, uz asmens var uzklāt darbnīcas zīmolu. Pēc tam autors apgriež asmeni ar āmuru un normalizē tēraudu, šī procedūra noņem iekšējos spriegumus. Lai to izdarītu, asmens ir jāuzsilda un pēc tam jāiegremdē siltumizolējošā materiālā, lai tas atdziest pēc iespējas lēnāk. Daži meistari vienkārši atstāj asmeni atdzist ar plīti, bet šeit tas viss ir atkarīgs no plīts veida.
Piektais solis Kāts
Mēs pabeidzam naža kātu, lai saliktu uzticamu rokturi, autors pie kāta piemetina stieni ar vītni galā. Mēs rūpīgi sasmalcina metināšanas vietu, kā rezultātā asmens kļūst monolīts.
Sestais solis Slīpumi
Atzīmējiet nākotnes asmeni un veiciet nolaišanos uz asmens. Šeit jau ir iespējams izmantot jostas slīpmašīnu, rotējošu utt. Šajā jautājumā nav jāsteidzas, jo tik grūti izgatavojamā sagatave sabojāt būs ļoti aizskaroši.
Septītais solis. Termiskā apstrāde
Pēc slīpumu veidošanās asmens zonā mums būs HGV tērauds, un mums tas ir jāuztur. Mēs uzkarsējam asmeni līdz dzeltenai mirdzumam un pēc tam iegremdējam to eļļā tikai ar asmeni. Tā rezultātā asmens būs sacietējis, rīkojieties ar nazi uzmanīgi, asmens joprojām ir ciets un trausls.
Asmens joprojām ir jāatbrīvo, autors dod atvaļinājumu 190 grādu temperatūrā pēc Celsija.
Astotais solis. Slīpēšana un kodināšana
Pēc sacietēšanas mēs rūpīgi slīpējam asmeni ar visiem pieejamiem līdzekļiem, rupjai apstrādei mēs izmantojam slīpmašīnas, bet smalkākai apstrādei - smilšpapīru un roku palīdzību.
Tad mēs veicam asmens kodināšanu, šeit mums ir vajadzīgs dzelzs hlorīds, bet es varu kļūdīties. Kodināšanas rezultātā HBV tērauds aptumšosies, un nerūsējošais tērauds spīdēs. Tā ir visa maģija, kā var atšķirt attēlu. Pēc tam autors pulē asmeni, izmantojot pulēšanas mašīnu un GOI pastu.
Deviņi soli. Zila plāksne
Beigu beigās atliek darīt pašu svarīgāko - padarīt asmeni zilu. Arī šeit nav maģijas, mums ir nepieciešams rūdīt tēraudu, kā rezultātā uz HBV tērauda veidojas zila oksīda plēve. Protams, tas būs dziļāks atvaļinājums, un tērauds sliktāk turēs asināšanu, taču kopumā naža sagriešana būs lieliska, tāpēc jums nevajadzētu uztraukties. Autors sasilda asmeni līdz temperatūrai 280 grādi pēc Celsija, kā rezultātā mēs jau no krāsns iegūsim zilo asmeni.
Fotoattēls parāda, kādi citi zīmējumi ir iegūti no autora uz asmens.
Šis ir projekta beigas, ja ir tehniskas kļūdas, varat piedāvāt savas versijas par to, kā šis asmens tika izgatavots. Veiksmi un radošu iedvesmu, ja nolemjat to atkārtot. Neaizmirsti padalīties ar mums ar savām idejām un pašdarinātajām lietām!