Sarežģītākā un vissvarīgākā augstas temperatūras mufeļkrāsns daļa faktiski ir mufe ar sildītāju. Krāsns mufeles ražošanā tiek izmantoti metāli un keramika. Metāli ļauj sasniegt īpaši vienmērīgu temperatūras sadalījumu krāsns darba tilpumā - dažos gadījumos (piemēram, rūdot stikla ierīces) tas ir ļoti svarīgi. Bieži tiek izmantota keramika.
Īpašām laboratoriju krāsnīm, kas darbojas ar nelielu daudzumu vielu, bieži tiek izmantotas gatavas keramikas caurules, un tas paliek tikai vējt un piestiprināt stieples sildītāju ar pārklājumu ar augstu temperatūru. Aprīkojot miniatūru mufeli ar apvalku ar siltumizolāciju, mēs iegūstam gatavu īpašu krāsni. Lieliem darba kameras apjomiem amatnieki kā mufti izmanto keramikas caurulīti no jaudīga reostata. Krāsns izgatavošana ir līdzīga. Vispārīgākā gadījumā mufe ir jāizgatavo ar nodomu. Dzemdēt, tā sakot, mokās.
Patiešām, patstāvīga keramikas mufeles izgatavošana, kā likums, rada grūtības - keramika, tikai pēc pirmā acu uzmetiena un vienkārši ietver daudz nianšu, un tehnoloģijas izstrāde ir ilgtermiņa bizness. Turklāt žāvētai mufei nepieciešama grauzdēšana augstā temperatūrā, ko arī visbiežāk ir grūti izpildīt, it īpaši mufām, neatkarīgi no tā, cik lielas tās ir.
Es piedāvāju “sausu” muftes izgatavošanas metodi, kurai nav nepieciešams īpašs aprīkojums vai keramikas prasmes. Mufeles galvenā daļa ir kastīte ar divām U veida detaļām, no kurām katra ir zāģēta no ugunsizturīga (ugunsmūra) ķieģeļa. Sienu biezums ir apmēram 10 mm. Metodes priekšrocības ir acīmredzamas - ugunsmūra ķieģeļi - rūpnīcā izgatavoti ugunsizturīgi, presēti, kalcinēti - visi, kā to prasa harta. Ugunsdzēsības māla siltumvadītspēja ir ievērojama - daudz augstāka nekā parastajiem māla ķieģeļiem, tāpēc no tā ir aizliegts likt krāsnis - ārsienas ātri un spēcīgi sakarst, un kurtuve kļūst ugunsbīstama. Malku malkas apkures krāsnīs izmanto tikai oderēšanai.
Izmantojot ugunsmūra ķieģeļus kā tukšu, tiek noņemts viss ar keramiku saistīto uzdevumu slānis, kas, kā likums, kļūst par klupšanas akmeni un iecerēta dizaina kapakmeni.Ķieģeļu griešana, leņķa slīpmašīnas ar dimanta disku ir daudz izplatītāka prasme. Galu galā jūs varat praktizēt, izmantojot lētus māla ķieģeļus. Mufe izrādās diezgan pieklājīga izmēra - vairāk nekā 4 litri.
Kas tika izmantots darbā.
Rīki
Šīs darbības galvenais varonis, protams, bija leņķa slīpmašīna ar dimanta disku, tautā saukts par “bulgāru”. Urbšanas urbumi šamotā (termopārim) - perforētājs urbšanas režīmā ar parasto urbi. Noderēja neliels āmurs. Noteikti izmantojiet aizsargbrilles, vēlams austiņas vai ausu spraudni. Trauki ūdenim. Pagarinātājs (ielas darbs).
Materiāli
Trīs ugunsmūra ķieģeļi. Ūdens.
Tātad.
Iesākumā jāsaka, ka ugunsmūra ķieģeļi tiek zāģēti daudz sliktāk nekā māla ķieģeļi, dažreiz ar zvana un dzirkstelēm. Ūdens daudz palīdz - zāģējot, turiet līdz spainim ūdens spaini un pēc jebkura neliela griezuma apstrādājiet sagatavi ar ūdeni. Tas, cita starpā, mazgā putekļus un šamota gabalus, kas ļauj labāk redzēt darba vietu. Bet pats labākais - vairākas dienas iemērciet ķieģeļu ūdenī. Tas atvieglo apstrādi pēc apjoma - šamots tiek zāģēts gandrīz tikpat viegli kā māla ķieģelis; periodiski, vienlaikus laistot griezumu vietu, tas arī nesāpēs.
Jaudas leņķa slīpmašīna un attiecīgi diska diametrs. No vienas puses - liela mašīna ļauj izgriezt lielu disku, ar kuru ir ērti veikt dziļus griezumus. No otras puses, tas ir mazs, ar ø125 mm disku, tas ļaus dažās vietās strādāt ar vienu roku (nevis ar dziļiem griezumiem), labāk ir kontrolēt instrumentu, kad disks, iespējams, iestrēgst. Bet jums ir jāizvairās. Jā, mēs atceramies, ka “bulgāru valoda” ir viens no visbīstamākajiem rīkiem - atšķirībā no citiem, tam nav absolūti nekāda uzsvara, un jums vajadzētu paļauties tikai uz savu roku cietību un atbilstošajām prasmēm - jābūt uzmanīgiem. Jā, apstrādātais ķieģelis ir jānostiprina, vismaz no horizontālām trīcēm, labi, vismaz uz darbvirsmas piespraustām dažām līstēm.
Marķēšanu var veikt gan uz sausa ķieģeļa, gan pēc mērcēšanas.
Es sniedzu savu darbību secību darbarīkam ar zāģa asmens diametru 125 mm.
Daži griezumi līdz ķieģeļa vidum līdz maksimālajam iespējamajam dziļumam. 5 ... 7 mm attālumā viens no otra. Labāk ir sagriezt tā, lai marķēšanas līnija būtu ārpusē. Ķieģelis apgāžas un darbības tiek atkārtotas.
Pēc griezumu pabeigšanas ķieģeļu sagatavi jānomazgā ar ūdeni un jānoņem serde. Viņš vadīja sviru - leņķa slīpmašīnas atslēga gāja labi, bet tas bija iespējams ar āmuru. Tāpēc kreisajai sienai vistuvāk esošo zobu nav vērts salauzt - ārsiena ir nedaudz biezāka par to, kas tiek salauzts. Jūs nekad nezināt, labāk to uzmanīgi veikt ar āmuru.
Tādā pašā veidā mēs mazgājam gružus, fragmentus un zāģēja caur otro līmeni. Diemžēl mašīnas pārnesumkārbas korpuss neļauj nokļūt vidusdaļā, tas ir jāapgriež ar slīpiem griezumiem. Šeit katrā griezumā veidojas daudz putekļu (un samērcētā ķieģeļā - drīzāk netīrumi) un mazu gružu, tāpēc jums tas ir jālej katru stundu.
Pēc zobu izsitšanas ir daudz pārkāpumu, kas arī jāsaskaņo, bet ne ar parastajiem griezumiem,
un ar lielām mašīnas kustībām sānos aptuveni tā, lai darbotos dimanta diska sānu virsma. Neaizmirstiet par ūdeni.
Pasūtījums, stūros bija sabiezējumi, tie bija jāizvēlas nedaudz savādāk, un izrādījās, ka nav iespējas iekļūt piedziņā. Problēma tika atrisināta, nomainot nolietotu disku ar jaunu - pietika ar trūkstošajiem 5 ... 7mm.
Pēc šādām piepūlēm, lai grieztu dibenu - sīkums, - no ķieģeļiem tika zāģēta apmēram 20 mm bieza plāksne, pa perimetru tika izveidots 10 mm dziļš “ceturksnis”. Šajos 10 mm apakšā tiek ievietots mufeles korpusā.
Termoelementa apakšā tika urbts ø10 mm caurums. Kā jau minēts - karbīda urbis (urbis).
Šeit tika uzklāts ugunsizturīgo ķieģeļu "Terracotta" klāšanas sastāvs.
12 mm slānis bez plaisāšanas, visticamāk, radīs mufeli tikai no šī sastāva.
Maisījums, kas atšķaidīts ar ūdeni, ir ļoti ērts darbā, bija nepieciešams to izmantot malku oderes ieklāšanai malkas krāsnī.Šeit uz tā ir uzstādīta mufeles apakšdaļa, maisījumu izmanto arī sildītāja pārklāšanai. U formas pusītes nav salipušas kopā - karsējot-dzesējot, joprojām būs plaisa, turklāt stingri stieples sildītāja tinumos pusītes tika ievilktas līdz nāvei. Faktiski arī dibens nebija jāpielīmē, pietika ar cieši pieguļošu. Apakšējā šuve arī vēlāk saplaisāja, bet kas par.
Secinājumi, vispārīgas piezīmes
Izgriezums, kas šķita briesmīgāks par centieniem, nepavisam nebija apgrūtinošs, bet ar rūpīgu ķieģeļu mērcēšanu (vairākas dienas) un kaut kur patīkamu izklaidi. Mufe izrādījās diezgan pieņemama izmēra pēc augstas temperatūras krāsnīm. Ja nepieciešams, mazāku tilpumu (specializēta krāsns, piemēram, lampu izgatavošanai), jūs varat ņemt vienu "kanālu", bloķējot to ar plāksni.
Kallītes lietošanas temperatūra, lietojot nihroma stieples sildītāju, ir līdz 950 ° C, un, lietojot fechrales, tā ir nedaudz augstāka. Pēdējā gadījumā jāatceras, ka fehrāla saskare ar azbestu nav pieļaujama.
Šajā mufā nav īpaša pārsega - tas tiks izgatavots no azbesta kartona, durvju veidā miniatūra krāsns.
Iepriekš aprakstītais darbs ar elektrisko instrumentu ar asu urbšanas ķieģeļiem ievērojami samazina tā resursus - abrazīvos putekļus, komutatoru motorus. Pēc šāda darba ir ļoti noderīgi nebūt pārāk slinkam, lai caur slīpmašīnas urbumiem ar saspiestu gaisu izpūstu pat tos neizjaucot - caur regulārām atveres gadījumā.
Fotoattēlā - pēc mēneša darbības - mufe ar sildītāju un azbesta tinumu, kas iegūta pārbaudei.