Galdniecībā, mākslā un amatniecībā periodiski ir vajadzīgas apaļas nūjas. Tie var būt elementi. amatniecībakoka konstrukcijas, mēbeļutapas, dībeļi, bultiņas priekšgalam beidzot.
Tā kā nūja ir rotācijas korpuss, pirmā doma ražošanas izpratnē būs sasmalcināt to virpā, tomēr ir diezgan grūti asināt garas un plānas detaļas, nepieciešami papildu atbalsta punkti rotējošai sagatavei (piemēram, atpūtai). Tātad kopumā neveiksmīgas, piemēram, bultiņas izgatavošana ir ārkārtīgi darbietilpīga un nepamatota. Patiešām, šķiet, ka tas ir noteikts process divās daļās. Vienkārši un ekonomiski. Nepieprasot viņam īpašu uzmanību, tāds mehānisks.
Piedāvātais aprīkojums frēzmašīnai ierosina tieši tādu. Iekārta ir vienkārša, tai nav nepieciešama liela precizitāte ražošanā. Izgatavots no koka, pēc iespējas ciets - bērzs ir labs. Pats ražošanas process ir sadalīts divos posmos - vēlama garuma kvadrātveida sagataves izgatavošana un apstrāde frēzmašīnā ar speciālu aprīkojumu. Vienu reizi būs nepieciešams vienkārši uzstādīt aprīkojumu, un nūjas var izgatavot tiešsaistē. Metodes mīnusi - jums būs nepieciešams manuāls frēze (ērtāk) un ripzāģis. Tomēr mūsu laikā elektriskais rīks, kas dažreiz ir diezgan savāds, vairs nav nekas pārsteidzošs mājās darbnīca.
Faktiski pats process izskatās apmēram šādi.
Kvadrātveida sagatave griežas ar skrūvgriezi un tiek izvilkta virs dzirnavām. Griezējs nogriež visu lieko, izrādās, revolūcijas korpuss - cilindrs. Mūsu aprīkojuma uzdevums ir novietot instrumentu un sagatavi telpā pareizajā stāvoklī.
No paša sākuma par nūjām. Tātad.
Tiek izvēlēts piemērots taisnstūra koka gabals - nūjas parasti ir diezgan plānas, un slīpi slāņi padara gatavo nūju ļoti jutīgu pret izliekumu mitruma izmaiņu dēļ vai parasti ļoti vāji saliekt. Tas ir garš ar noteiktu rezervi - simts milimetriem, izrādās, ka tas nav skaisti, tā ir tehnoloģiska aste. Koksni, kas balstīta uz tālāku izmantošanu - piemēram, tapas -, vislabāk izgatavo no koksnes, kuras izcelsme ir tajā pašā šķirnē kā ar izstrādājumu.Dekoratīvajām amatniecībām ir labāk pievilkt koksni, tie ļaus jums iegūt tīrāku virsmu.
Zāģēšana sagatavēs. Normāls darbs ar ripzāģi. Pēc vairākiem testa griezumiem un precīzi noregulējot pieturu, mēs izgriezām vēlamo sagatavju skaitu. Ir vērts tiekties uz nepārtrauktu darbu - vienas nūjas izgatavošanai pārāk daudz laika tiek veltīts instrumentu izvietošanai, noskaņošanai utt. Labāk ir izgatavot dažus sagataves krājumus un iztērēt tos pēc nepieciešamības. Strādājot ar riņķveida zāģi, mēs noteikti izmantosim aizsargbrilles vai caurspīdīgu vairogu - ja putekļos acis, jūs varat nonākt ļoti nepatīkamā stāvoklī, kad abas rokas ir aizņemtas, acis nevar redzēt, un zāģa gavēņa dēļ ir grūti izsaukt palīdzību. Rūpēties par sevi.
Mazu urbumu slīpēšana sagataves malās nav tā vērts - atsevišķi slīpējumi no slīpēšanas ādas virsmas paliek koka porās un ievērojami samazina griezējinstrumenta resursus, kas tiek izmantoti to tālākai apstrādei. Mūsu gadījumā frēzes.
Manuālā frēzes vārpstas kolbā ir fiksēts maza diametra taisns gropi griezējs. Puslokā darbojas labi. Frēzmašīnas platformā mūsu aprīkojums tiek fiksēts ar skavām. Ja iespējams, lielu urbumu koaksiāli ar frēzi.
Frēzes zole ar fiksētu spraudni ir padziļinājumā un nostiprināta tādā stāvoklī, kad frēze atrodas vienā līmenī ar gatavā kociņa izejas atveres apakšējo malu.
Mēs organizējam pietiekami daudz vietas ap mums, salabojam frēzi vai izsaucam palīgu, ja sagataves ir garākas par mūsu rokām sasniedzamo, šajā gadījumā jums arī jārūpējas par starta atslēgas nostiprināšanu frēzmašīnā, piemēram, ar elektrisko neilona klonu.
Mēs ieslēdzam frēzi un ievietojiet sagatavi kvadrātveida sagataves caurumā, pagrieziet to ar roku. Sakodtā aste tiek nosūtīta uz gatavās nūjas caurumu. Mēs apstrādājam sagatavi ar rotāciju "ar rokām", līdz tās galam ir iespējams iespīlēt skrūvgrieža patronas. Manam maršrutētājam tas notiek, kad sagataves gals sniedzas pāri zolei. Tas ir aptuveni 100 mm.
Mēs ieslēdzam skrūvgriezi ar maksimālo ātrumu, ieslēdzam maršrutētāju un darba skrūvgriezi, velkot sagatavi "uz sevi". Līdz pilnīgai izejai. Pasūtīt.
Ja mums ir nūjas tehnoloģiskām vajadzībām, tad mēs to atstājam, ja jums vajadzīgi gludi, jums tas būs jānoslīpē. Man kā koka virpas īpašniekam šajā ziņā paveicās. Es to izmantošu. Lai nofiksētu mūsu nūju, es izmantoju mājās gatavotu koka patronu mini priekšējā plāksne. Aizmugurē es saspiedu nūju ar fiksētu konisku centru, bez spēcīga spiediena. Bieži vien garā nūja ir jāatbalsta vidū, jau gluda ar tikai roku vai filca gabalu.
Divi līdz trīs ādas skaitļi no liela līdz mazam, katrs cipars, mainot vārpstas griešanās virzienu. Tas ir, mēs mazliet nosmeļamies, izslēdzam mašīnu, pagriežam pagriešanās virzienu uz pretējo, nolaižam to pašu numuru utt.
Viss, nūjiņa ir gatava, izņem ārā, sagriež vajadzīgajā izmērā, uzklāj.
Nu, piemēram, suspensija vilnas attēlam - ir uzstādīti un pielīmēti pie izgatavoto kociņu galiem divi "topi".
Kas nepieciešams aprīkojuma ražošanai.
Rīki
Galdniecības, marķēšanas rīks. Pildspalvas urbji uz koka. Ātrāk un precīzāk, instrumentus var veikt, izmantojot darbgaldus, piemēram, riņķveida, svārsta zāģi un urbjmašīnu, tos var izdarīt ar minimālu piepūli, tomēr cilvēka iespējām gandrīz nav robežu - to visu var izdarīt ar rokas instrumentu, taču nepieciešama lielāka prasme . Izmantojot elektrisko instrumentu, ir nepieciešami arī aizsargbrilles vai vairogs, austiņas un, iespējams, respirators.
Materiāli
Cieta koka bloks, vidējs smilšpapīrs.
Pirmkārt, mēs nosakām iekārtas izmēru, tas izriet no frēzmašīnas, tās zoles izmēriem. Izmēģinot, jums jācenšas pēc iespējas samazināt griezēja “izslīdēšanu”, tas samazina vibrāciju darbības laikā, rīks darbosies ilgāk, nūjas virsma būs tīrāka.
Tam jācenšas panākt sagataves "taisnstūris". Ja jūs izmantojat rokas instrumentu, labāk ir darīt tālāk atšķirīgu marķēšanu. Sagataves ribas var nedaudz izšļakstīt - ērtāk būs to iezīmēt.
Atzīmējiet katras sejas vidu.
Jā Ir jānosaka topošās nūjas diametrs - iesaku apstāties pie 10mm. Izmērs ir ļoti ērts darbnīcai - lieliski piemērots dībeļiem mēbeļu, rāmju ražošanā, vienkārši spieķi ir lieliski piemēroti amatniecības dekoratīvajiem elementiem, nav pārāk plāni un izturējas ļoti pieklājīgi, ņemot vērā mitruma izmaiņu kropļojumus. Visbeidzot, parasto labo urbjmašīnu koka malu maksimālais diametrs ir precīzi 10 mm, kas ir ērti.
Papildu caurumu izmēri ir īpaši izstrādāti šim gatavās nūjas diametram. 10mm
Mēs urbjam ar maksimālo ātrumu - caurums ir tīrāks. Lai izplūdes atverē nebūtu neglīti nodriskātu malu, mēs urbjam tikai līdz pusei dziļuma.
No otras puses, pildspalvas urbja vadotne iznāk ilgi pirms urbja pilnīgas iziešanas, šajā mazajā caurumā, apgriežot sagatavi, mēs orientējamies uz urbšanas centru.
Tagad šaurās virsmās tiek urbti caurumi ar diametru 16 mm un 10 mm pretī. Attiecībā uz lielu griezēja caurumu tos var nedaudz nobīdīt, tas nav mazsvarīgi, taču attiecībā pret otru jābūt priedei, pretējā gadījumā nūja var ievārīties.
Iespējamie urbumi urbumu malās ir viegli slīpēti. Caurums sagatavei, labāk ir parakstīties, lai vēlāk būtu sāpīgi neatcerēties izmēru.
