Es sveicu visus fanus amatniecībā, šodien mēs apsvērsim, kā padarīt ļoti izturīgu nazi bez kalšanas. Kā materiālu autors izmantoja oglekļa M2 nerūsējošo tēraudu. Šāds tērauds pēc sacietēšanas var sasniegt cietību 63HRC, asmens viegli atstāj skrambas uz stikla pudeles. Autors lāpstiņu nenocietināja, izejmateriāls jau ir rūdīts un atbrīvots atbilstoši visiem noteikumiem. Naža izgatavošana nav sarežģīta, taču apstrādei jums būs nepieciešams tikai elektrisks darbarīks, jo jūs nevarat ņemt šādu tēraudu ar vīli. Ja jūs interesē projekts, es ierosinu to izpētīt sīkāk!
Autores izmantotie materiāli un rīki:
Materiālu saraksts:
- rūdīta tērauda M2 kategorija;
- G10 vai līdzīgs materiāls rokturim;
- dekoratīvas skrūves kā tapas vai stieņi;
- epoksīda līme;
- virve.
Instrumentu saraksts:
- Tumbling machine (no skrūvgrieža autora);
- urbjmašīna ar speciālu urbumu cietajam tēraudam;
- dzirnaviņas ar griešanas diskiem un slīpēšanas sprauslām;
- jostas slīpmašīna;
- papīrs, zīmulis, šķēres, marķieris.
Naža izgatavošanas process:
Pirmais solis. Primārais profils
Pirmkārt, mums uz papīra jāvelk nākotnes naža veidne. Ja ar zīmējumiem viss ir slikti, tad gatavu projektu var lejupielādēt no interneta un izdrukāt uz printera. Mēs izgriezām veidni no papīra un pārnesam to uz metālu. Vienkāršākais veids, kā pārsūtīt, ir vienkārši nokrāsot virs šablona no izsmidzināšanas kannas, kā rezultātā jums būs jāizgrieza nekrāsota teritorija.
Griešanai autore izmantoja parasto dzirnaviņas. Griežot, ir svarīgi atcerēties, ka mēs strādājam ar rūdītu tēraudu, to nedrīkst pārkarsēt, pretējā gadījumā tērauds nekļūs tik ciets. Pastāvīgi laistīt tēraudu ar ūdeni, ja tas vārās, tas nozīmē, ka tērauds jau ir uzkarsēts līdz vairāk nekā 100 grādiem, un griezuma vietā šī temperatūra var būt visi 300 grādi, kas jau var būt kritiska.
Autore sadala problemātiskās vietas gabalos, bet beigās mēs caur biezu slīpēšanas disku izbraucam caur kontūru.
Otrais solis Galīgais profila uzlabojums un slīpumu veidošana
Autore veica naža profila galīgo apstrādi ar lenšu slīpmašīnu. Liekumus un citas vietas var apstrādāt, izmantojot urbi vai citu elektroinstrumentu, vīle neņem rūdītu tēraudu.
Mēs arī veidojam slīpumus uz asmens, starteriem ieteicams novilkt centrālo līniju gar asmeni, pa kuru mēs vadīsimies, veidojot nogāzes. Uzdevumu var veikt, izmantojot piemērota diametra suportu vai urbi. Lai izveidotu nogāzes, autoram ir īpašs asmens turētājs. Šeit ir svarīgi vēlreiz atcerēties, ka nav iespējams pārkarsēt tēraudu, mēs to pastāvīgi atdzesējam ar ūdeni. Rezultātā mēs saņēmām diezgan spēcīgu asmeni, autors tos saskrāpē ar stikla pudeli, kas norāda uz lielu cietību.
Trešais solis Caurumi
Roktura zonā ir jāizurbj tapas un tapas. Lai tiktu galā ar šo uzdevumu, jums būs nepieciešami speciāli treniņi ar karbīda padomiem. Šis urbis nav spirālveida, tas ir tikai stienis ar ļoti cietu galu, bieži trīsstūra formā. Neskatoties uz tik lielu izturību, autore spēja viegli urbt urbumus urbšanas mašīnā.
Ja šāds urbis neiznāk, jūs varat sildīt roktura laukumu ar gāzes degli un tādējādi atbrīvot tēraudu. Pēc rūdīšanas tēraudu var urbt ar parasto urbi.
Ceturtais solis Odere
Mēs izgatavojam roktura spilventiņus, jo ir piemērots materiāls G10 vai piemērots epoksīda lietais bloks. Sintētisko materiālu priekšrocība ir tā, ka tie ir izturīgi un nebaidās no ūdens.
Autore nogrieza stieni un ieguva divus spilventiņus, mēs urbjam caurumus un uzstādām spilventiņus uz pagaidu tapām. Nu, tad mēs nošūtām lieko vai nogrieztu to. Ja vēlaties, jūs varat nogādāt oderi gatavā formā un tikai pēc tam to pielīmēt.
Piektais solis Tērauda apstrāde
Ja vēlaties, tēraudu var kodināt dzelzs hlorīdā, kā rezultātā tas kļūst tumšs. Tomēr izmantotais tērauds M2 jau ir izturīgs pret koroziju, tāpēc patinas klātbūtne jau ir ikviena gaumes jautājums. Autore iegravēja asmeni dzelzs hlorīdā un pēc tam nosūtīja to uz veļas mašīnu. Tumbling ātri tika izgatavots no santehnikas detaļām, un skrūvgriezis to pagriež. Akmeņus un smiltis var izmantot kā abrazīvu tumbling mašīnai. Rezultātā pēc apstrādes autors ieguva diezgan jauku zīmējumu uz asmens.
Sestais solis Roktura montāža
Mēs uzstādām spilventiņus uz naža roktura, autore visu līmē ar ātri žūstošu epoksīda līmi. Kā tapas, jūs varat izmantot dažādas tapas, bultskrūves un pat naglas. Pēc sveķu sacietēšanas mēs veidojam roktura galīgo profilu. Šeit glābšanai nāks jostas slīpmašīna, kā arī urbis un smilšpapīrs. Sintētiskās oderes nav jāpiesūcina, un, ja tiek izmantots koks, noteikti piesūciniet to ar eļļu.
Septītais solis. Fināls
Beigās autors izgatavoja dekoratīvu pītu auklu, pats izgatavoja arī pērlītes. Nebūs kļūdaini izgatavot skabargu šādam nazam, lai jūs to varētu droši nēsāt uz jostas. Tas arī viss mājās gatavots gatavs, es ceru, ka jums patika projekts, un jūs atradāt sev noderīgas domas. Veiksmi un radošu iedvesmu, ja jūs nolemjat to atkārtot, neaizmirstiet dalīties ar mums savās idejās un mājās gatavotajās lietās!
