Es sveicu fanus amatniecībā, šodien mēs apsvērsim, kā padarīt nelielu nazi ikdienas lietošanai, ko var nēsāt uz jostas vai pat uz kakla. Ražošanas procesa laikā autore vienlaikus no vienas sagataves izgriezusi divus asmeņus. Asmeņu ražošanai autors izmantoja augstas kvalitātes tērauda pakāpi 80CrV2, šāds tērauds spēj sasniegt cietību 50–60 HRC, un, pateicoties hroma un citām leģējošām piedevām, tērauds ir izturīgs pret koroziju. Ja jūs interesē līdzīgs projekts, iesaku izpētīt mājās gatavots sīkāk!
Autores izmantotie materiāli un rīki:
Materiālu saraksts:
- sagatave no tērauda 80CrV2;
- ;
- skrūves vai tapas;
- epoksīda līme;
- lokšņu apvalka apvalks.
Instrumentu saraksts:
- dzirnaviņas;
- urbjmašīna;
- krāsns un sacietēšanas eļļa;
- mājas krāsns;
- lietas;
- smilšpapīrs;
- pulēšanas mašīna;
- skavas.
Nažu izgatavošanas process:
Pirmais solis. Izgrieziet naža profilu
Vispirms izveidojiet naža zīmējumu datorā vai klasiski, izmantojot zīmuli un papīru. Mēs izdrukājam veidni, izgriezām to no papīra un pārnesim uz tērauda plāksni. Autorei izdevās no viena gabala izgriezt divus gabalus uzreiz.
Mēs sagriezām tērauda plāksni ar zāģa zāģi metālam vai dzirnaviņām, tērauds vēl nav sacietējis un viegli apstrādājams.
Pēc griešanas mēs apstrādājam nažu profilus ar dzirnaviņām ar slīpēšanas disku, un tad mums ir nepieciešama urbjmašīnas palīdzība. Mēs urbjam caurumus roktura zonā, kur būs tapas, un pēc tam pievelciet abas sagataves ar skrūvēm un uzgriežņiem. Tagad abas sagataves varam pilnveidot kopā, lai tās būtu vienādas. Autore strādā ar failu, nebūs arī lieku urbumu.
Arī savijot asmeņus, autors urbj nažos zīmējumā iecerētās caurumu rindas.
Otrais solis Slīpumi
Mēs apbruņojamies ar suportu un sadalām nākotnes asmeni divās daļās, mums ir jāveido simetriski nolaišanās asmens. Autore darbam izmanto manuālu mašīnu ar maiņu. Nogāzes beigās izrādījās diezgan augstas kvalitātes, jo platākas tās ir, jo labāk nazis sagriezīs un asinās.
Mēs arī modificējam nažu profilus pirms sacietēšanas, jo tad to būs grūti vai pat neiespējami izdarīt. Mēs sasmalcina nažu plakni, ar smilšpapīru noņem dziļas skrambas.
Trešais solis Termiskā apstrāde
Lāpstiņai jābūt nocietinātai, tāpēc mēs padarīsim tēraudu cietu, asmens labi noturēs asināšanu. Mēs uzkarsējam asmeni līdz dzeltenīgai mirdzumam un iemērciet eļļā. Ja viss tiek izdarīts pareizi, tērauds nevajadzēs ņemt līdzi ar failu, tas būs pēc iespējas ciets, bet ļoti trausls, tāpēc ar asmeni ir jārīkojas uzmanīgi.
Beigās tērauds ir jāatbrīvo, lai tam piešķirtu atsperes īpašības. Saskaņā ar klasisko shēmu autors izmanto krāsni. Parasti tēraudu karsē, līdz uz tērauda izveidojas salmu krāsas pārklājums, temperatūrai jābūt ap 200 ° C.
Ceturtais solis Rokturis
Mēs turpinām ražot nažu rokturus, materiāls G10 ir ideāls. Šis materiāls nebaidās no ūdens, tas ir izturīgs un pieejams ļoti dažādās krāsās. Ja vēlaties, oderi var apvienot, materiāls ir lieliski pielīmēts ar epoksīda līmi.
Autore izgatavoja divus nažus; spilventiņi tika klasiski pielīmēti pie viena naža, izmantojot epoksīda līmi, izmantojot misiņa tapas. Un otrajam nažam autore urbēja caurumus, sagriež pavedienus rokturī un spilventiņi tiek piestiprināti ar skrūvēm.
Pēc oderes uzstādīšanas tām var piešķirt vēlamo formu un slīpēt. Pēc pulēšanas rokturis iegūs visu savu skaistumu un kļūs gluds.
Piektais solis Kašķis
Protams, būtu vajadzīgs apvalks, lai nēsātu tik mazu un ļoti asu nazi. Tos var izgatavot no plastmasas loksnēm vai līdzīga materiāla. Loksnes materiāls jāuzsilda cepeškrāsnī tā, lai tas kļūtu elastīgs, un pēc tam mēs to iesaiņojam ap asmeni un nospiež ar presi, līdz tas atdziest.
Kad plastmasa atdziest, urbiet caurumus un uzstādiet kniedes. Rezultātā atliek atlikumu sagriezt un apvalku noslīpēt. Apvalks ir gatavs, jūs varat uzstādīt vadu vai stiprinājumu uz tiem, lai uzstādītu uz jostas.
Šis ir projekta beigas, naži ir stilīgi un ērti, es ceru, ka jums patika arī projekts. Veiksmi un radošu iedvesmu, ja nolemjat to atkārtot. Neaizmirstiet arī dalīties ar mums savās idejās un mājās gatavotajās lietās!
