Šajā rakstā Bonn Factory YouTube kanāla autors parādīs detalizētu sudraba aproces izgatavošanas procesu. dari pats. Izpildot tālāk sniegtos norādījumus, jūs varat atkārtot šo projektu, ja vēlaties.
Aproces saites tika nolemts izdrukāt uz 3D printera, jo līdz šim autoram nav veltņu un citu ar rokām darinātu rotaslietu instrumentu.
Šajā gadījumā būs jāizmet pat visvienkāršākie sudraba gredzeni, bet pirms kaut ko ielej, jums kaut kas ir jākopē vaskā. Ir nepieciešams arī izveidot pietiekamu skaitu saišu. Šai saitei tika nolemts sadalīt trīs loģiskās daļās: 2 saites uz slēdzeni, 2 aproces galvenās saites un atlikušais mazais gredzens.
Tālāk, saskaņā ar apgūtajām loģiskajām daļām, mēs iegūstam 3 silikona veidnes. Tas viss ir nepieciešams, lai varētu ērtāk un ātrāk nokopēt nepieciešamos elementus vajadzīgajā daudzumā.
Tuvākajā laikā autore plāno pāriet uz vulkanizatoru, jo šī ir mūsdienīgāka un profesionālāka veidņu veidošanas metode, taču pagaidām vecmodīgi mēs izmantosim plastmasas veidņus, līmes pistoli un divkomponentu šķidru silikonu.
Lai iegūtu augstas kvalitātes silikona veidni, pirms ielešanas silikons ir jāiztukšo. Nākamajā dienā, kad silikons ir pilnīgi sauss un silikona veidne ir pilnībā sacietējusi, jūs varat noņemt veidņu. Tālāk jums ļoti rūpīgi jāsagriež iegūtā forma.
Tāpat tuvākajā laikā autors savā darbnīcā plāno uzstādīt vakuuma vaska inžektoru, kas no tehniskās puses viņu pacels jaunā līmenī. Pa to laiku šī prasme būs jāattīsta, izmantojot flīzes un stikla šļirci.
Starp citu, viens no meistara abonentiem vietnē YouTube dalījās ar stikla šļirci, kas jau labu laiku palīdz radīt dažādas grūtības pakāpes modeļus, par kuriem Bonnas fabrikas kanāla autors ir ļoti pateicīgs Andrejam (tas ir šī paša abonenta vārds) par šo paketi.
Šīs darba daļas beigās autoram pat izdevās pielāgot vaska un formas skavas spiedienu, kā dēļ sāka iegūt diezgan labas kvalitātes vaskus ar minimālu slieci ap.
Kad ir savākts nepieciešamais detaļu skaits, ir laiks ķerties pie to sagatavošanas liešanai, un, precīzāk sakot, mums jāizgatavo vaska Ziemassvētku eglīte.
Praksē kļuva skaidrs, ka Ziemassvētku eglīti labāk vākt no augšas uz leju. Šajā gadījumā produkts neliedz piekļuvi centrālajiem vārtiem. Bet meistars tomēr rīkojas pretēji - ieraduma spēks un bailes no nezināmā, tas notiek tikpat ērti, bet notiek, kā parasti, es domāju, ka daudzi sapratīs.
Šeit patiesībā man nevajadzēja ilgi gaidīt, neliela vaska pilīte aizlidoja no sildītāja dūriena un trāpīja tieši pa daļu. Tā rezultātā mēs saņēmām laulību burtiski no zila.
Mūsu Ziemassvētku eglīte ir pilnībā salikta, līdz, protams, ne vienmērīgākajai, bet tomēr jau tā kā īstajai.
Arī meistars nav pieradis izgatavot detaļas ar rezervi, jo viņš tomēr tiecas pēc kvalitatīviem, nevis kvantitatīviem rādītājiem. Nu, izņemot to, ka tas tika veikts par vienu papildu saiti no aprēķinātās vērtības, jo ir grūti novērtēt nepieciešamo aproces garumu, jo viņam iepriekš nebija kaut kā ar tiem jātiek galā.
Šis ir formēšanas un kalcinēšanas process. Šeit viss notiek saskaņā ar standarta procesu tehnoloģiju šai operācijai. Vispirms maisījums jāatšķaida šādā proporcijā: uz 100 gramiem ģipša 38 ml tīra destilēta ūdens. Un, lai nepalaistu garām ģipša iestatīšanas brīdi, tas viss jādara ar ieslēgtu hronometru, un mēs veidojam septiņas minūtes no brīža, kad ūdens nonāk sausā maisījumā.
Mēs piepildām 925. testa sudrabu 980 grādu temperatūrā kolbā, kuras temperatūra ir 500 grādi. Meistars temperatūru izvēli veica empīriski, mēģināja piepildīt ar dažādiem temperatūras indikatoriem un attiecīgi saņēma atšķirīgus rezultātus.
Nu, tagad rezultāts ir diezgan līdzīgs rezultātam, nav poru, nav izliešanas, nav citu liešanas defektu - vēl viena lieta!
Tagad paliek tikai norakt iegūtos elementus un sagatavot tos lodēšanai, un faktiski arī lodēt.
Ir arī vērts atzīmēt, ka, lai viss izlīst labi, vārtu sistēmai jābūt pietiekami masīvai, lai tā atdziest lēnāk nekā ielejamās daļas, lai tās barotu ar savu masu.
Turpmāka montāža. Autore sāka montēt izstrādājumu, nedomājot par asimetrisko saišu virzienu ar sejām, un, protams, izjaucās, bet savlaicīgi to pamanīja un droši laboja.
Lodējot kopumā, viss gāja gludi un pēc plāna, bez nopietniem krājumiem.
Pēc saķeres vietu apstrādes un izstrādājuma tīrīšanas paliek tikai to melnināt un pabeigt pulēšanu.
Tās ir lietas. Tas arī viss. Paldies par uzmanību. Tiekamies drīz!
Autora video: