Sveiciens lasītājiem.
Šajā rakstā jūs varat iepazīties ar oglekļa šķiedras virtuves naža izgatavošanas tehniku. Šo materiālu sauc arī par oglekļa šķiedru vai vienkārši par oglekli.
Izveidojot šo mājās gatavots, autoram nācās diezgan svīst, ražošanas process bija diezgan sarežģīts. Starp citu, jūs droši vien jau zināt šo autoru, ja lasāt rakstu par naža izgatavošana no plastmasas pudelēm. Šis ir puisis no Japānas, un, kā jūs zināt, japāņi ir īsti meistari nažu izgatavošanā, tāpēc uzticēsimies šim puisim un vērosim ražošanas procesu.
Instrumenti un materiāli.
-Šķēres
-Akmeņi
- finierzāģis ar dimanta stīgu
-Fails
-Cepšanas krāsns
-Konstrukciju matu žāvētājs
-Divas metāla loksnes
- MDF plāksne 220 * 320mm
- giljotīna papīram (pēc izvēles)
-Spīles
-Vakuuma fasētājs
-Iepakojumi vakuuma iesaiņošanai 250x350mm
Pergamenta papīrs
-Marķieris
- Skrūves roktura nostiprināšanai
-
Epoksīdsveķi
-Lapu
-Pārbaudāmie dārzeņi
Ražošanas process.
Autors nolēma izgatavot šo nazi, tā sakot, no nulles, un tas viņam tas jādara pats. Meistars ņem MDF plātnes gabalu ar aptuvenu izmēru 220x320 mm (tāfeles lielums ir atkarīgs no topošā izstrādājuma lieluma) .Jāpārbauda arī tas, vai MDF plāksne der maisiņā vakuuma iesaiņošanai. Iesaiņošanai kapteinis izmantos iepakojumus ar izmēru 250x350mm.
Pēc audekla piestiprināšanas pie sienas autors to marķē atbilstoši MDF plātnes izmēram un uzliek līmlentes sloksnes pa nākotnes griezuma līnijām, acīmredzot tā, lai audums nesajauktu griešanas laikā.
Sagrieziet auduma loksnes, kopā 10 loksnes.
Tagad kapteinis saliec visas loksnes un izlīdzina visas malas, izmantojot papīra giljotīnu. Lai gan kāpēc viņš to dara, man paliek noslēpums, jo gatavās oglekļa plāksnes malas netiks izmantotas, tāpēc es domāju, ka jūs varat droši izlaist šo soli.
Lai pielīmētu oglekļa loksnes, mums ir nepieciešama epoksīda viela. Autore vispirms sajauc tās sastāvdaļas glāzē, pēc tam iegūto maisījumu izlej uz paplātes un kārtīgi samaisa.
Autors uz MDF loksnes veidos oglekļa šķiedru, bet sacietēšanas laikā epoksīds pielips pie loksnes. Lai no tā izvairītos, autore uzliek MDF vakuuma maisu un izsūknē gaisu. Pateicoties tam, oglekļa loksnei būs spīdīga virsma, un tai nebūs nepieciešama papildu apstrāde.
Tātad uz jau iesaiņotās MDF loksnes autors sāk izkārtot oglekļa auduma loksnes, uzmanīgi piesūcinot to ar epoksīdsveķiem, un ar plastmasas lāpstiņu izvada gaisa burbuļus. Tādējādi tas veido 10 oglekļa auduma slāņus.
Autore iegūto pīrāgu ievieto vakuuma maisiņā un evakuē, kamēr jums ir nepieciešams atbrīvoties no gaisa burbuļiem. Autore to dara ar mīksta putuplasta gumijas veltni.
Ja jūs domājat, ka tas ir viss, varat droši atstāt sagatavi un gaidīt, līdz tā sacietē, tad jūs kļūdāties, viss tikai sākas.
Tagad autors saspiež sagatavi starp divām nerūsējošā tērauda plāksnēm ar skavām un silda to ar celtniecības matu žāvētāju. Karsējot plāksni līdz 60 ° C visā, jūs domājat tikai 180 minūtes. Šis puisis ir pacietīgs un pacietīgs.
Pēc trīs stundu izklaidēšanās autors izgūst gandrīz pabeigtu oglekļa šķiedras loksni. Kāpēc gandrīz? Tā kā mūsu autors nekādā veidā nemierināsies, tagad viņš sevi pasniedz kā īstu maiznieku. Saglabājis vakuuma iepakojumu un ievietojis oglekli cepešpannā uz pergamenta papīra, viņš to drosmīgi nosūta cepeškrāsnī, kur oglekļa pīrāgs vārās vēl trīs stundas 180 ° C temperatūrā. Jā, bet es teicu, ka ne viss ir tik vienkārši.
Un, visbeidzot, ir pienācis laiks, kad oglekļa šķiedras plāksne ir gatava !!! Atliek tikai izgriezt no tā nākotnes naža profilu. Jā, oglekļa šķiedrā
Autore zīmē naža profilu uz plāksnes un, izmantojot zāģa zāģi ar dimanta stīgu, viegli n nogriež nazi N laiku, diezgan svīstot un, iespējams, japāņu valodā izmantojot rupjību.
Lai pārbaudītu iegūtās oglekļa šķiedras stiprību, mūsu japāņu meistars liek nevajadzīgu oglekļa šķiedras gabalu divos augstumos un ielādē to ar savu svaru. Kā redzat, tests tika izturēts veiksmīgi, ogleklis nav sadalīts un autors nebija kroplis. Lieliski
Mēs turpinām. Bruņots ar datni, autors sakārto naža formu. Galīgo profilu piestiprina, izmantojot 400 graudu dimanta dzirnaviņas.
Kā redzams uz griezuma materiāla izrādījās blīvs, bez burbuļiem un trūkumiem.
Meistars nolēma no plastmasas virtuves dēļa izgatavot naža rokturi. Lai to izdarītu, atzīmējiet uz tā roktura profilu, izgrieziet to ar finierzāģi, šeit process ir daudz ātrāks, tas nav ogleklis. Galus apstrādā ar failu, marķējot un urbjot caurumus. Skrūvē, nogriež lieko un sasmalcina.
Dīvaini, bet mūsu japāņu samuraji visos iespējamos veidos vēlas sarežģīt uzdevumu sev un atsakās izmantot elektrisko instrumentu. Caurumu urbšana, skrūvju griešana un slīpēšana - visas šīs darbības autors veic manuāli.
Pēc roktura pabeigšanas autoram ir jāpabeidz tikai naža asmens. Jā, jā ... Šis ir vienmuļš un rūpīgs darbs, kam nepieciešama vislielākā rūpība un koncentrēšanās
Tātad, nolaišanās veidošanai, autors izmanto slīpripu ar slīpumu 400. Nākamais slīpēšanas akmens būs ar slīpumu 1000, pēc tam - 2000, tātad, pakāpeniski samazinot akmens šķembas, japāņi panāk līderpozīcijas pilnveidošanā. Pēdējā kapteiņa izmantotā slīpmašīnas graudu izmērs ir pat 30 000.
Uz šī ogles nazis ir gatavs.
Svara salīdzinājums ar metāla ekvivalentu.
Tagad ir vērts pārbaudīt izstrādājumu, kas darbojas. Meistars sagriež savus iecienītos gurķus un tomātu, un visbeidzot plastmasas pudelē ieliek divas durtas brūces.
