Specializētās stikla atkvēlināšanas krāsnis nedaudz atšķiras no klasiskajām mufeļkrāsnīm - atlaidināšanas temperatūra atkarībā no stikla veida reti pārsniedz 600 ° C, kas atvieglo prasības krāsns materiāliem, tomēr rūdīšanas krāsnī svarīgs nosacījums ir temperatūras lauka vienmērīgums. Abas īpašības atbilst neparastam izskatam. Faktiski metāls ir daudz siltumvadošs nekā keramikas materiāli, kas tradicionāli tiek izmantoti mufeļu krāsnīm. Temperatūra metāla korpusa iekšpusē ir daudz vienveidīgāka.
Temperatūrā, kas zemāka par 500 ° C, tiek izmantotas alumīnija mufeles, kas ar atbilstošo sienas biezumu (15 ... 20 mm) nodrošina īpaši vienmērīgu siltuma sadalījumu. Līdz 700 ° C tiek izmantotas tērauda mufeles, kritiskos gadījumos - bronzas. Tērauda mufetes vislabāk izgatavot no karstumizturīgiem un karstumizturīgiem nerūsējošajiem tēraudiem, kas darbojas augstā temperatūrā, neveidojot mērogu un deformācijas [1]. Nelielām mufām ir ērti izmantot metāla cauruļu segmentus.
Apdedzinot stiklu, kur ļoti svarīga ir temperatūras vienmērība, īpašo kurtuvju mufeles vertikāli novieto pannas veidā [2], tas ļauj iegūt vienmērīgu temperatūras lauku virs kurtuves šķērsgriezuma. Turpmāka (biezu sienu alumīnija (tērauda, bronzas) mufe, vertikāls izvietojums) temperatūras izlīdzināšana ir iespējama ar piespiedu gaisa sajaukšanu krāsnī un atkvēlināta izstrādājuma pagriešanu. Šādas krāsnis tiek izmantotas, lai apdedzinātu sarežģītus un kritiskus produktus.
Tālāk ir aprakstīta kvadrātveida metāla mufeles ar tilpumu aptuveni 5,5 l ražošana. Mufe tiek izgatavota noteiktos apstākļos mājās darbnīca no nerūsējošā tērauda loksnes, kuras biezums ir 1,5 mm, ar liekšanas, savienošanas metodi - loka metināšana ar rokām ar patērējamu elektrodu.
Materiāla izvēles pamatojums
Vairākas tērauda loksnes izgāja bez marķējuma, tomēr no tām tika izgatavotas vairākas daļas malkas apkures krāsnīm, ieskaitot tās, kuras regulāri pakļauj spēcīgam karstumam (kurinot durvju aizvērumus), prakse ir parādījusi, ka pat ilgstoša (gadu) cikliska pakļaušana augstām temperatūrām neizraisa būtiskas struktūras deformācijas. Mēroga veidošanās ir arī mērena. Zemās deformācijas, iespējams, veicināja arī kārbu formas galu konstrukcija ar samērā nelielu sānu laukumu. Mufeles dizains ir līdzīgs.Turklāt šī materiāla izmantošanā ir iegūta zināma pieredze - liekšanas, montāžas un metināšanas paņēmienos. Tas viss atvieglos iecerēto ražošanu.
Mufeļu dizains
Mufe ir plānas sienas (diemžēl) tērauda kārba, šķērsgriezumā kvadrātveida, ar 150 mm malu un 250 mm garu. “Caurules” mufeles galveno daļu izgatavo, saliekot, no vienkāršas slaucīšanas. Apakšdaļa tam ir piemetināta ar nelielu ~ 10 mm atloku un lielu (50 mm platu) atloku priekšējā daļā, nosedzot spraugu azbesta (auklas, kartona) tinumam, kas kompensē mufelas paplašināšanos, kad tā tiek uzkarsēta, starp mufeli un cieto siltumizolāciju.
Lai paplašinātu topošās cepeškrāsns iespējas, muftes sānu sienās ir divi sliežu pāri, kas vienmērīgi izvietoti vienā augstumā, tādā veidā, kā krāsns pīrāgu cepšanai. Tas ļaus jums uzstādīt režģus vai īpašus turētājus (piemēram, lampu krelles spieķiem) un vienā ciklā apdedzināt daudz vairāk sīkumu vai eksperimentēt ar vienmērīgu temperatūras sadalījumu, uzstādot divas biezu sienu metāla plāksnes no augšas un apakšas (pa kreisi no čuguna plīts virsmas). malkas krāsns).
Termoelementa caurums nav paredzēts - tas ir paredzēts, lai noslēgtu termopāri, pateicoties muftes sienu augstajai siltumvadītspējai zem sildītāja, izolējot to no metāla ar keramikas plāksni. Cita starpā tas ļaus brīvāk darboties ar topošās krāsns iekšējo tilpumu, piemēram, paredzēt konstrukciju, lai mainītu krāsns stāvokli - horizontāli-vertikāli.
Gatavās mufeles izskats redzams virsrakstā.
Kas tika izmantots ražošanā
Rīki
Parastais stenda instrumentu komplekts. Tērauda lokšņu griešanai izmantoju nelielu leņķa slīpmašīnu ar abrazīvu disku ø125mm. Ļoti ieteicams lietot aizsargājošas austiņas un brilles. Marķēšanas rīks - spirta filca pildspalva vai metālizstrādājumu "zīmulis" - skrāpējs ar asu nocietinātu degunu, liels galdniecības kvadrāts, garš lineāls. Lai salabotu detaļas griešanas un metināšanas laikā, bija noderīgi vairāki galdniecības skavas. Metināšanai tika izmantots neliels invertors ar piederumiem - kabeļi, aizsargmaska, ādas getras, stiklveida izdedžu savlaicīga saputošana no neliela kalta ar rokturi. Tajā jāiekļauj arī cieši nesintētisks apģērbs un zābaki. Darbs tika veikts uz ielas - lieti noderēja labs pagarinātājs ar pāris (leņķa slīpmašīnu, invertoru) rozetēm. Kā vienmēr - absolūti nepieciešams, mazliet pacietības un precizitātes.
Materiāli
Papildus pašam lokšņu tēraudam bija nepieciešami metināšanas elektrodi - es izmantoju TsL-11, ø2mm un abrazīvus riteņus ø125mm, 1 mm biezus.
Uz biznesu
Es uzmeklēju skenējumu uz piemērota nerūsējošā tērauda gabala. Materiāla biezumam 1,5 mm “pielaide” līkumiem apgriešanas apstākļos (kas ir apskatīts zemāk) - 1 ... 2 mm. Nav sāpīgi atzīmēt katras puses iecelšanu.
Apgriešana un līkuma sagriešana. Viss ir viegli izdarāms ar leņķa slīpmašīnu trīs piegājienos - taisnu griezumu uz pusi no materiāla dziļuma un divus griezumus mašīnas pozīcijā 45 °. Sīkāka informācija ir aprakstīta “durvju aizvēršanā”.
Mēs apstrādājam šādā veidā katru līkuma punktu. Mēs atstājam saliekumu salda dēļ, pretējā gadījumā nebūs ērti strādāt. Skenēšanas galu savienojums tiek nodrošināts uz kameras griestiem, pa vidu, tāpēc ir ērtāk metināt. Plānu lokšņu metāla metināšana ar parasto invertoru ar savām pieticīgajām metināšanas prasmēm - cietiem sadedzinātiem caurumiem, tāpēc zem metināšanas šuves ielieciet papildu sloksni. Viņa neļāva tērauda loksnes malām pārkarst, un izkusušie metāla pilieni plūst iekšā. Plānākas sagataves - vadotnes mufeles sānos. Redzamais marķējums metināšanai. Virzītāju garums, nedaudz īsāks par mufeles garumu, - tiem nevajadzētu sākt no pašas malas - krāsns vākam parasti ir “ceturtdaļa” ap perimetru, lai samazinātu siltuma zudumus. Viņa to ievieto muftā, bloķējot taisnu spraugu.
Virzieni tiek metināti vairākos marķējuma punktos. Metināto šuvju pieplūdumam jābūt vērstam pret iespējamo dibenu, pretējā gadījumā čuguna ieliktņi vai cits aprīkojums tiks slikti ievietots un sēdēs šķībi.Elektrodi - TsL-11, ø2mm, apgrieztā polaritāte, strāva - ja atmiņa man kalpo pareizi - 45 ... 50 A.
Jāsaka, ka plānie un garie elektrodi kā metinātājs no vārda “slikts”, lai darbotos, bieži ir neērti - diezgan elastīga elektrodu gals uzvedas pārāk brīvi, tāpēc kritiskām vietām es tos pārgriezu uz pusēm. Īsā puse izrādās daudz ātrāka un precīzāka, un, neraugoties uz papildu satraukumu un pieaugošajiem zaudējumiem no tehnoloģiskajām “astes”, es bieži izmantoju šo paņēmienu. Nav arī sāpīgi iepriekš sasildīt elektrodus - par laimi tam nav nepieciešama augsta temperatūra - pietiks ar vulgāru virtuves krāsni.
Galvenā daļa ir saliekta un metināta. Oderēta metināšanas šuve. Īpaša necaurlaidība no mufeles nav nepieciešama, tas ir pilnīgi pietiekami, metinot "punktus" vai "pārtrauktas līnijas".
Redzami sagriezts un metināts dibens. Tas ir ērti metināms no ārpuses, daudzos aspektos tam ir atstāts mazs 10 mm plats atloks. Tajā pašā laikā tas neļaus sildītāja spolei slīdēt uz leju. Es sadedzināju caurumu uz vienas no sienām, es ceru, ka tas nav redzams fotoattēlā.
Ārējā atloka griešana un metināšana vairākos posmos. Vispirms ar dažām - apmēram desmit milimetriem - ar malu tiek izgrieztas četras plāksnes, pēc tam metinātas divas pretējās - garas. Tad, savukārt, īsos pielāgo un metina, visbeidzot - ar maģisku “dzirnaviņu” mēs sagrieztu visu kompozīciju. Izrādījās, it kā nav slikti. Jā, metināšana jāveic no iekšpuses, pretējā gadījumā vēlāk būs grūti cieši nospiest durvis.
Daži vārdi trasē.
Metāla muftei, izgatavojot stieples sildītāju, ir vajadzīgas dažas funkcijas. Pirms sildītāja tinuma, mufeli iesaiņo mitra azbesta papīra slānī. Tīrīšanu veic pēc azbesta pilnīgas žāvēšanas, pretējā gadījumā stieple izspiedīsies caur mīkstu izolācijas slāni.
Metāla mufe ir bez šaubām jāzemē, iespējams, ir jēga sildītāju barot no tīkla, izmantojot atlikušās strāvas ierīci (RCD) vai diferenciālo ķēdes pārtraucēju ar izslēgšanas strāvu, kas nepārsniedz 30 mA.
Sildītāja tinumu ar noteiktu pakāpienu nostiprina ar ugunsizturīgu pārklājumu. Savā sastāvā ir ieteicams izmantot šķidru stiklu - tam piemīt zināma vadītspēja, sasildot līdz augstām temperatūrām.
Elektriski izolēta sildītāja iemiesojums ir stieples vai spirāles ievietošana keramikas lodītēs.
Izmantotās literatūras saraksts.
1. Pārlūks G. (1985), neorganiskās sintēzes rokasgrāmata. T.1. 9. nodaļa Augsta temperatūra.
2. Bondarenko Yu.N. Laboratorijas tehnoloģija. Gāzes izlādes gaismas avotu ražošana
laboratorijas vajadzībām un vēl daudz vairāk.