Galdnieka Tesla no vecās ass

Armatūra / Instrumenti

Labs laiks visiem. Šajā rakstā es gribētu jums pastāstīt, kā viens meistars nolēma to izdarīt un pats sevi padarīja par galdnieka pierakstu. Viss sākās ar to, ka reiz, kad mūsu varonis strādāja ar šādu instrumentu, es sapratu, cik ērts ir šis rīks. Tas, ko viņš gribēja, ir tas pats, bet, uzzinājis labas teslas izmaksas, varonis nolēma to izgatavot dari pats. Tā kā autore nolēma Teslu izgatavot no cirvja. Un kā norādīts tehniskajos nosacījumos par instrumentu tēraudu, ka tos neizmanto metinātām konstrukcijām, citiem vārdiem sakot, to metināšana nav ieteicama, bet, pēc autora domām: Ja jūs nevarat, bet tiešām vēlaties, tad jums noteikti vajadzētu izmēģināt.

Un tā mūsu varonis padarīs Teslu no vecā cirvja, izmantojot metināšanas tehnoloģiju, ir grūti metināms tērauds.
1. Daļas atlaidināšana pirms metināšanas.
2. Dziļa šuvju griešana.
3. Detaļu sildīšana pirms metināšanas līdz 200 - 300 grādiem.
4. Šuves slāņu aizpildīšana ar sārņiem no katras metināšanas šuves noņemšanas.
5. Gatavās daļas atlaidināšana.

Nedaudz teorijas no autora. Divas metināmās daļas.

Dziļa šuvju griešana.

Šuvju pildīšana pēc kārtas.

Nu, tagad autore sāk ražot rīku. Lai to izdarītu, viņš no vecā cirvja izgriezīs audekls.

Pēc tam viņš karsē audeklu kurtuvē un izspiež sarkanīgi karsto metālu pretī, saliek to ar āmuru, liekšanas rādiuss ir 6 cm.Gabals metālā ātri atdziest, tāpēc autors vairākas reizes sasilda, līdz viņš saliek audeklu vēlamajā rādiusā.

Teslo ir garāks par parastu cirvi, tāpēc autoram jāpagarina izliektais audekls. Viņš izgatavos ieliktni no biezas tērauda sloksnes. To iepriekš uzkarsē un izveido līkumu, piemēram, kā veca cooper tesla.

Tālāk uz šīs sloksnes meistars marķēs muca un nogrieza visu nevajadzīgo.

Lai būtu vieglāk izdalīt nevajadzīgu metāla gabalu, autore veiks urbšanu. Pēc detaļas turēšanas vāzē tas ar āmuru tiek nojaukts.

Tālāk tas nogriež malas šuves sagriešanai.

Un izskatās, ka audekla sagriešana ar ieliktni.

Tad tas metina detaļas pa vienam, uzliekot un notīrot katru šuvi.

Autore liek šuves notīrīt ar stiepļu apli leņķa slīpmašīnām.

Metināšanā autore izmantoja MP-3 elektrodus., Saknes šuvei, diametrs 2 mm, bet pārējām šuvēm - 2,5 mm.

Pēc tam meistars noņemja lieko segumu, izmantojot smilšpapīru.

Un slīpripas uz leņķa slīpmašīnas.

Tālāk autore sagatavojās auduma un muca metināšanai.

Tad viņš uzvilka veco lūku, kas uzvilkts leņķī, un noņēma izliekumu.

Un viņš sāka metināt.

Arī autors šajā vietā veidoja segumu, lai iegūtu rīka izturību.

Tālāk es noņemu visu lieko.

Tālāk autore veiks instrumenta termisko apstrādi. Autore šo posmu sadalīja trīs daļās 1) Rūdīšana. 2) rūdīšana. 3) brīvdienas. Pirms termiskās apstrādes uzsākšanas autors izciļņoja griezējmalu aptuveni 1 mm biezumā.

1 rūdīšana. Viņš ievieto instrumentu krāsnī un silda to, autors pārbauda temperatūru ar magnētu, ja metāls neveic magnetizāciju, tad temperatūra ir augstāka par 768 grādiem. Pēc vēlamās temperatūras sasniegšanas autors norauj ogles uz sāniem, aizver kurtuvi un gaida, līdz tā pilnībā atdziest.

Pēc atlaidināšanas metālu ir viegli sabīdīt.

2 Dzēšana. Instrumentu vēlreiz uzsilda, kontrolējot temperatūru, tiklīdz magnēts pārstāj pielipt metālam, uzsilda vēl piecas minūtes un izņem to ārā.

Vispirms 3 cm karstu instrumentu iegremdē ūdenī, kas uz 3 sekundēm sakarsēts līdz 30 grādiem, un pēc tam visu instrumentu eļļā, līdz tas pilnībā atdziest.

Sacietēšanas rezultāts.

3 brīvdienas. Tās autors izgatavoja parastā gāzes krāsnī, vienu stundu turot instrumentu cepeškrāsnī 300 grādu temperatūrā.
Meistars veic asināšanu ar ziedlapu apli uz leņķa slīpmašīnas. Ārējā asināšana 30 grādu leņķī.